Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Карбид кремния 64C: чёрный шлифовальный материал для абразивного инструмента
Карбид кремния 64C — чёрный (металлургический) карбид кремния, получаемый в дуговых печах восстановлением кварцевого песка углеродсодержащим материалом при температуре свыше 2000 C. Маркировка 64C указывает на содержание карбида кремния не менее 95–97 % и относится к группе чёрных шлифматериалов, предназначенных преимущественно для обработки материалов с низким сопротивлением разрыву. В отличие от зелёного карбида кремния 63C, чёрный 64C обладает повышенной вязкостью и ударной прочностью зерна, что определяет его применение в силовых режимах шлифования.
Технические характеристики зерна 64C
Зерновой состав по ГОСТ 3647 и ГОСТ Р 52381 нормируется в пределах марок F12–F220 и 12–220 по старой классификации. Кристаллическая структура — гексагональная -SiC с примесями свободного кремния, оксида железа и алюминия. Микротвёрдость зерна — 3200–3400 HV, что уступает зелёному SiC, но обеспечивает лучшую работоспособность при черновой обдирке.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на обработку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля SiC | 95–97 % | ГОСТ 26327 | Режущая способность | Для зерна F24–F60 |
| Микротвёрдость | 3200–3400 HV | ГОСТ 9450 | Износ зерна | -SiC гексагональный |
| Насыпная плотность | 1,45–1,60 г/см | ГОСТ 27801 | Формовка круга | Зависит от фракции |
| Термостойкость | до 1400 C | ГОСТ 7875 | Сухое шлифование | Окисление с 1200 C |
| Магнитная фракция | 0,05 % | ГОСТ 23409 | Чистота поверхности | После магнитной сепарации |
Области применения
- Отрезные и обдирочные круги на керамической и бакелитовой связке для чернового шлифования чугуна, серого и высокопрочного.
- Абразивная обработка цветных сплавов: алюминиевых, медных, латунных отливок на зачистных станках.
- Шлифование неметаллических материалов — стекла, керамики, мрамора, гранита на камнеобрабатывающем оборудовании.
- Изготовление шлифовальной шкурки для обработки древесины, ДСП, МДФ на калибровально-шлифовальных станках.
- Наполнитель огнеупорных масс и торкрет-бетонов для футеровки ковшей и печей.
- Абразивные пасты и суспензии для доводки поверхностей твёрдостью до HRC 45.
Технологические особенности применения
При шлифовании чугуна зерно 64C работает при скоростях круга 30–35 м/с; превышение режима ведёт к выкрашиванию связки. Для цветных сплавов применяют СОЖ на масляной основе, поскольку водные эмульсии вызывают коррозию стружки. В огнеупорных массах фракция 0–1 мм и 1–3 мм вводится в количестве 15–30 % для повышения шлакоустойчивости футеровки сталеразливочных ковшей.
Вопросы и ответы
Чем карбид кремния 64C отличается от 63C?
64C — чёрный SiC с содержанием 95–97 % и повышенной вязкостью зерна, 63C — зелёный с содержанием 97–99 % и большей хрупкостью. Чёрный применяют для чугуна и цветных сплавов, зелёный — для твёрдых сплавов и заточки инструмента.
Какие фракции зерна 64C поставляются?
Шлифзерно F12–F220, шлифпорошки F230–F1200, микропорошки М28–М5. Для огнеупоров поставляют фракции 0–1, 1–3, 3–5 мм.
При какой температуре эксплуатируется карбид кремния 64C?
В окислительной среде — до 1200 C, в инертной или восстановительной — до 1400 C. Выше начинается активное окисление с образованием SiO.
Какой связкой армируют круги из 64C?
Керамической (К) для обдирки чугуна, бакелитовой (Б) для отрезных кругов и работы с СОЖ, вулканитовой — для гибких дисков.