Карбонильное железо Р-100Ф-2 в Минске

Карбонильное железо Р-100Ф-2: характеристики, фракционный состав и применение

Карбонильное железо Р-100Ф-2 — порошковый материал, получаемый термическим разложением пентакарбонила железа Fe(CO) с последующей классификацией по крупности. Марка относится к восстановленному карбонильному железу с регламентированным фракционным составом и предназначена для прецизионных технологических задач, где требуются высокая чистота по примесям и стабильные магнитные свойства. Обозначение «Р-100Ф-2» указывает на средний размер частиц около 100 мкм и модификацию с нормированным гранулометрическим распределением.

Технические параметры и химический состав

Материал отличается низким содержанием углерода, азота и кислорода, что обеспечивает минимальные потери на гистерезис и высокую магнитную проницаемость. Основные примеси — углерод, кремний, марганец, сера и фосфор — нормируются на уровне десятых и сотых долей процента. Насыпная плотность и текучесть зависят от фракции и режима восстановления.

Фракционный состав и технологические свойства

Гранулометрическое распределение Р-100Ф-2 подобрано так, чтобы обеспечить высокую плотность прессовок при умеренных давлениях. Частицы имеют сферическую или близкую к сферической форму, что снижает межчастичное трение и улучшает текучесть порошка в автоматических пресс-формах. Удельная поверхность составляет 0,15–0,35 м/г, что важно при выборе режимов восстановления и спекания.

• Средний размер частиц D50 — 90–110 мкм, основная фракция 63–125 мкм.
• Содержание фракции менее 45 мкм — не более 10 %.
• Содержание фракции более 160 мкм — не более 5 %.
• Текучесть по Холлу — 18–25 с для фракции 100 мкм.
• Уплотняемость при 600 МПа — 6,8–7,2 г/см.

Области применения

Карбонильное железо Р-100Ф-2 применяется в производстве магнитодиэлектриков, высокочастотных сердечников, а также в порошковой металлургии для изготовления деталей с особыми магнитными характеристиками. В радиоэлектронике материал используется для изготовления сердечников дросселей, трансформаторов и фильтров СВЧ-диапазона. В приборостроении — для прецизионных магнитопроводов и экранов.

• Магнитодиэлектрические сердечники для ВЧ- и СВЧ-техники.
• Порошковые магнитопроводы дросселей и трансформаторов.
• Экранирующие корпуса и элементы в измерительной аппаратуре.
• Детали для автомобильных датчиков и исполнительных механизмов.
• Наполнители для композиционных магнитных материалов.
• Пресс-изделия для электротехнической промышленности.

Условия переработки и хранения

Порошок склонен к окислению на воздухе, поэтому хранится в герметичной таре при относительной влажности не выше 60 % и температуре 5–30 C. При подготовке шихты рекомендуется использовать защитную атмосферу (аргон или азот) для предотвращения насыщения кислородом. Спекание проводят в восстановительной среде при 1100–1250 C, что обеспечивает формирование плотной структуры с заданными магнитными параметрами.

Вопросы и ответы