Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Катанка алюминиевая А7Е: технические характеристики и области применения
Катанка алюминиевая А7Е — это горячекатаный круглый профиль из первичного алюминия марки А7Е (аналог A199,7 по ГОСТ 11069), полученный методом непрерывного литья и прокатки. Содержание алюминия в марке — не менее 99,70 %, сумма примесей регламентируется ГОСТ 13843. Продукция поставляется в бухтах массой 1000–2500 кг, диаметр катанки — 9,0–12,0 мм, реже 6,0–8,0 мм для волочения тонких проводов.
Технические параметры и стандарты
Катанка А7Е выпускается по ГОСТ 13843-78 и соответствует требованиям ТУ 48-5-32-90. Электрическое сопротивление постоянному току при 20 C — не более 0,0275 Оммм/м. Временное сопротивление разрыву — 60–90 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %. Поверхность катанки не должна иметь трещин, закатов, расслоений; допускаются следы технологической смазки и окисные плёнки без нарушения сплошности.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 9,0–12,0 | Микрометр | мм | ГОСТ 13843 |
| Массовая доля Al | 99,70 | Спектральный анализ | % | ГОСТ 11069 |
| Удельное сопротивление | 0,0275 | Мост постоянного тока | Оммм/м | ГОСТ 13843 |
| Предел прочности | 60–90 | Разрывная машина | МПа | ТУ 48-5-32 |
| Относительное удлинение | 25 | Разрывная машина | % | ТУ 48-5-32 |
| Масса бухты | 1000–2500 | Весы | кг | ГОСТ 13843 |
Области применения
Катанка А7Е предназначена для дальнейшего волочения в проволоку и изготовления электротехнических изделий. Ключевые направления:
- Производство неизолированных проводов для воздушных ЛЭП напряжением 0,4–35 кВ (марки А, АКП).
- Изготовление токопроводящих жил кабелей с пластмассовой и резиновой изоляцией.
- Волочение проволоки для обмоточных проводов электрических машин и трансформаторов.
- Производство контактных проводов и шин распределительных устройств.
- Изготовление сварочной проволоки для сварки алюминиевых конструкций в среде аргона.
- Производство прутков и профилей для машиностроения после прессования.
Технологические особенности переработки
Катанка А7Е поставляется в отожжённом состоянии (мягкая) или без термообработки (твёрдая). При волочении применяется смазка на основе минеральных масел с добавлением стеаратов. Степень деформации за один проход — 15–25 %. Отжиг проводится при температуре 350–400 C в течение 2–4 часов в защитной атмосфере азота для предотвращения окисления. Скорость волочения на многократных машинах достигает 15–25 м/с.
Условия хранения и транспортировки
Бухты катанки А7Е хранятся в закрытых складах при относительной влажности не более 75 %. При транспортировке применяется упаковка в полимерную плёнку или ткань. Срок хранения без изменения свойств — 12 месяцев со дня изготовления. Не допускается хранение совместно с химически активными веществами.
Вопросы и ответы
Чем катанка А7Е отличается от катанки А7?
Марка А7Е имеет более узкий интервал по содержанию примесей, в частности по железу и кремнию, что обеспечивает повышенную электропроводность — не менее 61 % IACS против 60 % у А7.
Какой диаметр катанки А7Е оптимален для волочения проволоки 2,5 мм?
Для получения проволоки 2,5 мм применяется катанка диаметром 9,0–9,5 мм. Суммарная вытяжка при волочении составляет 12–14 проходов с промежуточным отжигом при необходимости.
Допускается ли сварка бухт катанки А7Е?
Сварка отдельных бухт допускается контактной стыковой сваркой с последующей зачисткой грата. Место сварки должно выдерживать не менее 90 % разрывного усилия основного металла.
Какое оборудование применяется для волочения катанки А7Е?
Используются многократные волочильные станы барабанного типа, например ВМ-1/750, UDZWG 400/6, с индивидуальным приводом на каждый барабан и системой эмульсионного охлаждения.