Катанка алюминиевая ГОСТ 20967-75 в Минске

Катанка алюминиевая ГОСТ 20967-75 — технические характеристики и применение

Катанка алюминиевая ГОСТ 20967-75 — горячедеформированный полуфабрикат круглого сечения, изготовленный методом непрерывного литья и прокатки с последующей намоткой в бунты. Норматив регламентирует сортамент, механические свойства и требования к поверхности изделий диаметром от 9 до 18 мм, предназначенных для дальнейшей переработки в проволоку электротехнического и конструкционного назначения.

Материалом для производства служат алюминиевые марки А5, А6, А7, А8, АД0 и АД1 по ГОСТ 11069 и ГОСТ 4784. Химический состав контролируется по содержанию примесей железа и кремния, которые определяют уровень электропроводности и пластичности. Для катанки электротехнического назначения нормируется удельное электрическое сопротивление, не превышающее 0,0280 Оммм/м для марки А5.

Сортамент и механические параметры

ГОСТ 20967-75 устанавливает два класса прочности: повышенный (П) и нормальный (Н). Временное сопротивление разрыву для нормального класса составляет 70–110 МПа, для повышенного — 110–140 МПа. Относительное удлинение после разрыва нормируется в пределах 8–20 % в зависимости от диаметра и класса прочности. Катанка поставляется в бунтах массой от 500 до 2000 кг, внутренний диаметр бухты — 600–1000 мм.

Технологические особенности производства

Горячая прокатка катанки выполняется на непрерывных проволочных станах с температурой конца деформации 350–450 C. После прокатки изделие подвергается принудительному охлаждению водой или воздухом для стабилизации структуры и снятия внутренних напряжений. Поверхность катанки не должна иметь трещин, плен, закатов и расслоений; допускаются незначительные риски и царапины глубиной не более 0,1 мм, не выводящие изделие за предельные отклонения по диаметру.

Предельные отклонения по диаметру для катанки 9–18 мм составляют 0,5 мм. Овальность не должна превышать 0,7 мм. Контроль геометрических параметров выполняется микрометром в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, механические испытания — на разрывных машинах по ГОСТ 1497.

Применение в промышленности

Катанка алюминиевая ГОСТ 20967-75 используется преимущественно как заготовка для волочения проволоки. Основные направления переработки:

• производство сварочной проволоки марки СвА97 для аргонодуговой сварки алюминиевых конструкций;
• изготовление проволоки для воздушных линий электропередачи марок А и АС;
• выпуск заклепочной проволоки для авиастроения и машиностроения;
• производство кабельно-проводниковой продукции с алюминиевыми токопроводящими жилами;
• изготовление армирующей проволоки для композитных материалов.

В электротехнической отрасли катанка марок А5 и А6 применяется для волочения токопроводящих жил с последующей скруткой в кабели силового и контрольного назначения. Для ответственных сварных конструкций, работающих при температурах от –60 до +50 C, используется катанка марки АД1 с повышенной пластичностью и коррозионной стойкостью.

Контроль качества и приемка

Приемка катанки осуществляется партиями. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием марки алюминия, диаметра, класса прочности, результатов механических испытаний и химического анализа. Отбор проб для испытаний выполняется от каждого бунта, входящего в партию. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов.

Хранение катанки должно исключать контакт с агрессивными средами и механические повреждения. Бунты укладываются на деревянные поддоны или стеллажи, допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Транспортировка осуществляется всеми видами крытого транспорта с надежным креплением бунтов.

Вопросы и ответы