Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Катанка бескислородная М001б: технические характеристики и области применения
Катанка бескислородная М001б — продукт непрерывного литья и прокатки меди марки М001б (Cu 99,99 %), полученный по технологии бескислородного литья в защитной атмосфере. Содержание кислорода в металле не превышает 0,0005 % (5 ppm), что исключает образование оксидных включений CuO и обеспечивает высокую пластичность, электропроводность и стойкость к водородному охрупчиванию. Катанка поставляется в бухтах массой 1000–3000 кг с диаметром 8, 10, 12, 14, 16 мм.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Норма |
|---|---|---|---|---|
| Содержание Cu | 99,99 | ГОСТ 27981.1 | % | min |
| Кислород O | 0,0005 | ASTM E2575 | % | max |
| Удельное сопротивление | 0,01707 | ГОСТ 7229 | Оммм/м | max |
| Предел прочности в | 200–250 | ГОСТ 1497 | МПа | диапазон |
| Относительное удлинение | 35 | ГОСТ 1497 | % | min |
| Диаметр катанки | 8–16 | ГОСТ 30192 | мм | диапазон |
Структура и физико-механические свойства
Бескислородная катанка М001б имеет однородную мелкозернистую структуру без газовых пор и неметаллических включений. Отсутствие оксидов меди предотвращает растрескивание при отжиге в восстановительной среде (водородное охрупчивание). Пластичность металла позволяет выполнять волочение с суммарной степенью деформации до 90 % без промежуточных отжигов. Электропроводность катанки в отожжённом состоянии достигает 101 % IACS.
Области применения
- Производство медной проволоки для кабелей связи и силовых кабелей на напряжение до 35 кВ
- Изготовление обмоточных проводов для трансформаторов, электродвигателей и генераторов
- Волочение тонкой проволоки для электронных компонентов, разъёмов и печатных плат
- Производство токопроводящих жил для высокочастотных коаксиальных кабелей
- Изготовление электродов для контактной сварки и токосъёмных элементов
- Производство шин и лент для распределительных устройств низкого напряжения
Технология производства
Катанка М001б изготавливается методом непрерывного литья в графитовый кристаллизатор с защитой расплава инертным газом или восстановительной атмосферой. После литья заготовка подвергается горячей прокатке в непрерывном стане. Температура прокатки — 750–850 C. Готовая катанка охлаждается в водяной ванне и намотана в бухты. Кислород в металл не попадает на всех этапах — от плавки до прокатки.
Нормативная база
- ГОСТ 859 — медь катодная
- ГОСТ 30192 — катанка медная
- ASTM B49 — стандартная спецификация на медную катанку
- EN 1977 — медная катанка для волочения
- ТУ 48-21-1-89 — катанка медная бескислородная
Вопросы и ответы
Чем катанка М001б отличается от катанки М1?
Катанка М001б содержит не более 0,0005 % кислорода, тогда как в катанке М1 допускается до 0,05 %. Отсутствие оксидных включений обеспечивает более высокую пластичность и стойкость к водородному охрупчиванию при отжиге.
Какая максимальная степень деформации допустима при волочении?
Благодаря высокой пластичности бескислородной меди суммарная степень деформации при волочении достигает 90 % без промежуточного отжига. Для сравнения, катанка с обычным содержанием кислорода требует отжига при 60–70 %.
В каких средах эксплуатируется проволока из катанки М001б?
Проволока применяется в вакуумных приборах, водородных печах, электронно-лучевых установках и других системах, где обычная медь подвержена водородному растрескиванию.
Какой диаметр катанки доступен для поставки?
Стандартный сортамент включает диаметры 8, 10, 12, 14 и 16 мм. По согласованию возможна поставка промежуточных размеров.