Катанка из углеродистой стали Ст3Гпс в Минске

Катанка из углеродистой стали Ст3Гпс: технические характеристики и применение

Катанка из углеродистой стали Ст3Гпс — востребованный сортовой прокат, производимый методом горячей прокатки из стали марки Ст3Гпс (полуспокойная, с повышенным содержанием марганца). Материал относится к группе конструкционных сталей обыкновенного качества и поставляется в мотках массой от 160 до 500 кг. Диаметр сечения варьируется в диапазоне 5,5–12 мм, что определяет её использование в качестве заготовки для дальнейшей холодной высадки, волочения и производства метизной продукции.

Химический состав стали Ст3Гпс регламентируется ГОСТ 380 и характеризуется содержанием углерода 0,14–0,22%, марганца 0,80–1,10% и кремния до 0,15%. Повышенная доля марганца обеспечивает более высокую прочность и твёрдость по сравнению с обычной сталью Ст3, сохраняя при этом достаточную пластичность для технологических операций деформирования. Полуспокойная раскисленность металла гарантирует плотную структуру без значительных усадочных раковин, что особенно важно при последующей высадке крепёжных элементов.

Механические свойства и технологические параметры

Катанка Ст3Гпс после горячей прокатки демонстрирует стабильные механические показатели, которые контролируются на образцах, отобранных от мотка. Временное сопротивление разрыву составляет 370–490 МПа, предел текучести — не менее 235 МПа, относительное удлинение — от 26%. Твёрдость по Бринеллю находится в пределах 110–131 HB. Материал допускает сварку всеми видами сварки, включая дуговую и контактную, что расширяет область применения в строительных металлоконструкциях.

Области применения катанки Ст3Гпс

Катанка из стали Ст3Гпс используется преимущественно как исходный материал для холодной высадки и волочения. Основные направления переработки включают:

• производство проволоки общего назначения диаметром 0,8–6 мм для последующего изготовления гвоздей, сетки-рабицы и плетёных сеток;
• изготовление крепёжных изделий — болтов, гаек, шурупов, саморезов — методом холодной объёмной штамповки на много позиционных автоматах;
• выпуск арматурной проволоки для железобетонных конструкций и кладочных сеток в промышленном и гражданском строительстве;
• производство канатов и тросов малого диаметра для такелажных работ и грузоподъёмного оборудования;
• изготовление пружинных шайб, стопорных колец и других упругих элементов для машиностроительных узлов.

В строительной отрасли катанка Ст3Гпс применяется для вязки арматурных каркасов, устройства временных ограждений и производства монтажных петель. В машиностроении материал востребован для изготовления деталей, работающих при статических нагрузках в диапазоне температур от –40 до +425 C, включая элементы крепления технологического оборудования и трубопроводной арматуры.

Особенности поставки и контроля качества

Катанка Ст3Гпс поставляется в мотках, сформированных без перекручивания витков, что обеспечивает удобство размотки на волочильных станах и правильно-отрезных автоматах. Поверхность проката не должна содержать раскатанных пузырей, трещин и плен, допускаются незначительные дефекты в виде рябизны и царапин глубиной до 0,1 мм. Контроль качества осуществляется на соответствие ГОСТ 30136, включая проверку химического состава, механических свойств и геометрических параметров сечения.

Для операций холодной высадки катанка может поставляться в термически обработанном состоянии (патентованной или нормализованной), что обеспечивает однородность структуры и стабильность деформационных характеристик. При необходимости материал подвергается травлению для удаления окалины и нанесения технологической смазки, улучшающей процесс волочения.

Вопросы и ответы