Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Катанка из углеродистой стали ТУ 14-1-5282-94: характеристики и применение
Катанка из углеродистой стали по ТУ 14-1-5282-94 — горячекатаный круглый прокат диаметром 5,5–12 мм, поставляемый в мотках массой до 1500 кг. Технические условия регламентируют производство катанки из спокойной, полуспокойной и кипящей углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенной для дальнейшей холодной переработки: волочения, калибровки, производства сварочных электродов, крепежа и метизов. Ключевое отличие от ГОСТ 30192-2000 и ГОСТ 2590-2006 — расширенный сортамент по химическому составу и допускам, ориентированный на конкретные передельные технологии металлургических и метизных заводов.
Сортамент и марки стали
Согласно ТУ 14-1-5282-94, катанка изготавливается из углеродистых марок стали с регламентированным содержанием углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Прокат поставляется в термообработанном или горячекатаном состоянии, с окалиной или травленый. Предельные отклонения по диаметру — от +0,3 до –0,5 мм в зависимости от точности прокатки. Овальность не превышает 0,5 допуска на диаметр.
- Сталь 08кп, 10кп — для волочения тонкой проволоки, сварочных электродов;
- Сталь 20, 25 — для крепёжных изделий, арматуры, сетки;
- Сталь 35, 40, 45 — для метизов повышенной прочности, пружинной проволоки;
- Сталь 50, 55 — для канатов, струн, высокопрочной проволоки;
- Сталь 60, 65, 70 — для пружин, тросов, армирующих элементов.
Технические параметры и контроль качества
Механические свойства катанки по ТУ 14-1-5282-94 нормируются после горячей прокатки: временное сопротивление разрыву для стали 08кп составляет 320–420 МПа, для стали 45 — 550–720 МПа. Относительное удлинение — не менее 18–25 % в зависимости от марки. Поверхность мотков не должна иметь трещин, закатов, рванин и плен, глубина отдельных дефектов не превышает половины предельного отклонения по диаметру. Катанка поставляется с гарантией свариваемости и однородности химического состава по длине мотка.
| Марка стали | Диаметр, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| 08кп | 5,5–8,0 | 320–420 | 25 | Сварочные электроды, волочение |
| 20 | 6,0–10,0 | 400–520 | 22 | Крепёж, арматура, сетка |
| 35 | 6,5–10,0 | 480–620 | 20 | Метизы, пружинная проволока |
| 45 | 8,0–12,0 | 550–720 | 18 | Канаты, высокопрочная проволока |
| 65 | 8,0–12,0 | 650–850 | 15 | Пружины, тросы, армирование |
Применение в промышленности
Катанка из углеродистой стали по ТУ 14-1-5282-94 используется как заготовка для волочильных станов на метизных заводах, в производстве сварочных электродов на электродных заводах, для изготовления холодновысадочного крепежа на автоматах-гвоздильщиках и болтовысадочных прессах. В строительной индустрии из неё производят арматурную сетку, каркасы железобетонных конструкций, гвозди, скобы. В машиностроении — пружины, шплинты, шайбы, детали сельхозтехники. В кабельной промышленности — оцинкованную проволоку для бронирования кабелей.
Условия поставки и маркировка
Мотки катанки по ТУ 14-1-5282-94 обвязываются проволокой не менее чем в четырёх местах, масса мотка — от 80 до 1500 кг. Каждый моток маркируется биркой с указанием марки стали, номера плавки, диаметра, массы и номера ТУ. Транспортировка — железнодорожным и автомобильным транспортом в открытых вагонах и на платформах с обязательным укрытием от атмосферных осадков при перевозке на дальние расстояния. Хранение — в закрытых складах или под навесом, исключая контакт с влагой во избежание коррозии.
Вопросы и ответы
Чем катанка по ТУ 14-1-5282-94 отличается от катанки по ГОСТ 30192-2000?
ТУ 14-1-5282-94 разработаны для конкретных металлургических производств и регламентируют расширенный сортамент марок стали, специфические допуски по диаметру и овальности, а также дополнительные требования к макроструктуре и обезуглероженному слою, ориентированные на последующее волочение и холодную высадку.
Какие марки стали наиболее востребованы для производства сварочных электродов?
Для электродного производства применяют катанку из низкоуглеродистых марок 08кп, 10кп, 08пс. Содержание углерода не превышает 0,10 %, серы — 0,025 %, фосфора — 0,030 %, что обеспечивает стабильность горения дуги и качество покрытия электродов.
Какой диаметр катанки оптимален для волочения проволоки диаметром 1,2 мм?
Для получения проволоки 1,2 мм методом многократного волочения оптимальна катанка диаметром 5,5–6,5 мм из стали 08кп–20. Суммарная степень деформации при этом составляет 92–96 %, что требует промежуточных отжигов для снятия наклёпа.
Нормируется ли в ТУ 14-1-5282-94 содержание вредных примесей?
Да. Массовая доля серы не превышает 0,040 %, фосфора — 0,035 % для всех марок. Для стали 08кп–20 допускается сера до 0,030 % и фосфор до 0,030 % при поставке на ответственные переделы. Мышьяк — не более 0,08 %.