Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Катанка из углеродистой стали ТУ 14-1-5283-94: характеристики и применение
Катанка из углеродистой стали по ТУ 14-1-5283-94 — горячекатаный круглый прокат диаметром 5,5–14 мм, поставляемый в мотках массой до 1500 кг. Технические условия регламентируют производство катанки из спокойной, полуспокойной и кипящей углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенной для дальнейшей переработки — волочения, холодной высадки, изготовления крепежа, сварочных электродов и армирующих элементов. Ключевое отличие от ГОСТ 30136-95 и ГОСТ 2590-2006 — расширенный сортамент по химическому составу и допускам для конкретных металлургических переделов.
Сортамент и химический состав
Катанка по ТУ 14-1-5283-94 выпускается из углеродистых марок стали с содержанием углерода от 0,06 % до 0,85 %. Регламентируется массовая доля кремния, марганца, серы и фосфора в зависимости от способа раскисления. Для кипящей стали допускается повышенное содержание серы — до 0,050 %, что ограничивает её применение в ответственных нагруженных конструкциях.
- Ст3кп — кипящая, для волочения проволоки общего назначения
- Ст3пс — полуспокойная, для крепёжных изделий и сетки
- Ст3сп — спокойная, для ответственных метизов и сварочной проволоки
- Ст1кп, Ст2кп — низкоуглеродистые, для холодной высадки
- Сталь 45, 50, 60, 70 — средне- и высокоуглеродистые, для пружинной проволоки
Технические параметры и допуски
Предельные отклонения по диаметру зависят от точности прокатки. Для катанки обычной точности допуск составляет +0,3/–0,5 мм, для повышенной — 0,2 мм. Овальность не должна превышать 50 % от предельного отклонения по диаметру. Кривизна мотка регламентируется на длине 1 м и не превышает 0,1 от диаметра.
| Диаметр, мм | Марка стали | Предел прочности, Н/мм | Относительное удлинение, % | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| 5,5 | Ст3кп | 370–490 | 22 | Волочение проволоки |
| 6,5 | Ст3пс | 380–500 | 20 | Сварная сетка, гвозди |
| 8,0 | Ст3сп | 390–510 | 18 | Крепёж, электроды |
| 10,0 | Сталь 45 | 550–700 | 12 | Пружинная проволока |
| 12,0 | Сталь 60 | 650–800 | 10 | Армирование, тросы |
Технология производства и контроль качества
Катанка изготавливается методом горячей прокатки на непрерывных проволочных станах. Нагрев заготовки осуществляется до 1150–1250 C, температура конца прокатки — 950–1050 C. После прокатки применяется двухстадийное охлаждение: водяное до 750–800 C и воздушное на рольганге-холодильнике. Такая схема обеспечивает формирование мелкозернистой структуры и равномерное распределение перлита, что критично для последующего волочения.
Контроль качества включает:
- спектральный анализ химического состава каждой плавки
- испытание на растяжение по ГОСТ 1497-84
- замер овальности и кривизны мотка
- визуальный осмотр поверхности на наличие трещин, закатов, рябизны
- испытание на осадку для оценки пластичности
Области применения
Катанка из углеродистой стали по ТУ 14-1-5283-94 используется в метизном производстве для волочения проволоки на волочильных станах, изготовления саморезов и болтов методом холодной высадки на прессах-автоматах, производства сварочных электродов с рутиловым и основным покрытием. В строительной отрасли из неё изготавливают арматурные сетки и каркасы для железобетонных конструкций. В машиностроении — пружины, шплинты, стопорные кольца.
Для переработки катанки методом волочения требуется предварительное удаление окалины — механическим способом (иглофрезерование) или химическим травлением в серной кислоте с последующей промывкой и фосфатированием. Без подготовки поверхности волочение сопровождается повышенным износом фильер и обрывностью проволоки.
Условия поставки и хранения
Катанка поставляется в мотках, обвязанных проволокой не менее чем в четырёх местах. Масса мотка — от 500 до 1500 кг. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием номера плавки, марки стали, диаметра, результатов механических испытаний. Хранение осуществляется в закрытых складах или под навесом для предотвращения коррозии. При длительном хранении рекомендуется консервация поверхности маслом или ингибитором коррозии.
Вопросы и ответы
Чем катанка по ТУ 14-1-5283-94 отличается от катанки по ГОСТ 30136-95?
ТУ 14-1-5283-94 регламентирует расширенный сортамент марок стали и допусков под конкретные переделы, тогда как ГОСТ 30136-95 устанавливает общие требования для катанки общего назначения. ТУ допускает производство из кипящих марок с повышенным содержанием серы.
Какие марки стали применяются для изготовления катанки по данным ТУ?
Используются углеродистые стали обыкновенного качества (Ст1кп–Ст3сп) и качественные конструкционные стали (Сталь 45, 50, 60, 70) с содержанием углерода от 0,06 % до 0,85 %.
Какой диаметр катанки доступен по ТУ 14-1-5283-94?
Стандартный диапазон — от 5,5 до 14 мм. Предельные отклонения составляют +0,3/–0,5 мм для обычной точности и 0,2 мм для повышенной.
Для чего используется катанка из стали Ст3сп?
Катанка из Ст3сп применяется для производства сварочных электродов, ответственных крепёжных изделий, арматурных сеток и холодновысадочных метизов, где требуется повышенная пластичность и однородность структуры.