Катанка медная для электротехнических целей ТУ 1844-010-03292517-2004
Катанка медная для электротехнических целей, изготовленная по ТУ 1844-010-03292517-2004, представляет собой деформируемый полуфабрикат круглого сечения, предназначенный для дальнейшего волочения в проволоку и производства токопроводящих жил. Технические условия регламентируют выпуск катанки из меди марок М001 и М006 по ГОСТ 859, что обеспечивает нормируемое содержание меди и кислорода для достижения стабильных показателей электропроводности.
Продукция поставляется в бухтах с внутренним диаметром 630–1000 мм и наружным — до 1400 мм. Номинальный диаметр катанки составляет 8,0; 10,0; 12,0; 14,0 и 16,0 мм с предельным отклонением 0,4 мм. Овальность сечения не превышает 0,6 мм. Поверхность катанки должна быть чистой, без закатов, плен, раковин и окалины, допускаются незначительные риски и царапины в пределах допусков на диаметр.
Технические характеристики и требования
Удельное электрическое сопротивление катанки при температуре 20 C нормируется в зависимости от марки меди и не превышает 0,01724–0,01750 Оммм/м. Относительное удлинение после разрыва составляет не менее 30% для катанки диаметром 8–12 мм и не менее 25% для диаметра 14–16 мм. Временное сопротивление разрыву находится в диапазоне 200–260 МПа, что обеспечивает технологичность при последующем волочении без промежуточных отжигов.
Катанка изготавливается методом непрерывного литья и прокатки на совмещенных агрегатах типа Contirod, что гарантирует однородность структуры по длине бухты и отсутствие внутренних дефектов. Масса бухты составляет от 1,5 до 5,0 т, что позволяет использовать катанку на высокоскоростных волочильных станах без частых перезаправок.
| Диаметр, мм | Марка меди | Удельное сопротивление, Оммм/м | Относительное удлинение, % | Временное сопротивление, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 8,0 | М001 | 0,01724 | 35 | 220 |
| 10,0 | М001 | 0,01724 | 33 | 230 |
| 12,0 | М006 | 0,01750 | 30 | 240 |
Применение в кабельной промышленности
Катанка медная электротехническая по ТУ 1844-010-03292517-2004 используется в качестве исходного материала для производства:
- токопроводящих жил силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и ПВХ-пластикатов;
- обмоточных проводов с эмалевой изоляцией для обмоток электродвигателей и трансформаторов;
- монтажных проводов и кабелей связи с медными жилами диаметром 0,2–4,0 мм;
- гибких медных проводников для шланговых кабелей и кабелей управления;
- контактных проводов и троллейных линий для электрифицированного транспорта.
Технологические свойства катанки обеспечивают суммарное обжатие при волочении до 99% без промежуточных отжигов при условии применения стандартных смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе. Это позволяет достигать высокой производительности на волочильных станах многократного волочения со скоростью до 30 м/с.
Контроль качества и приемка
Каждая партия катанки подвергается входному контролю по химическому составу, геометрическим параметрам и электрическим характеристикам. Отбор проб производится от каждого барабана или бухты. Испытания на растяжение проводятся на образцах, отобранных с обоих концов бухты. Удельное электрическое сопротивление измеряется на образцах длиной не менее 1 м с применением двойного моста постоянного тока.
Хранение катанки осуществляется в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 75%. Допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Транспортировка производится всеми видами транспорта в условиях, исключающих механические повреждения и увлажнение поверхности.
Вопросы и ответы
Какие марки меди используются для производства катанки по данному ТУ?
Технические условия допускают применение меди марок М001 и М006 по ГОСТ 859. Марка М001 характеризуется содержанием меди не менее 99,99% и используется для катанки с пониженным удельным сопротивлением, марка М006 содержит не менее 99,99% меди с допустимым содержанием кислорода до 0,06%.
Каковы условия транспортировки катанки в зимний период?
Транспортировка катанки при отрицательных температурах допускается без ограничений, однако перед подачей на волочильные станы катанка должна быть выдержана в цеховых условиях не менее 12 часов для выравнивания температуры и предотвращения конденсации влаги на поверхности.
Допускаются ли сварные соединения на бухте катанки?
Сварные соединения на бухте допускаются при условии, что они выполнены холодной сваркой или аргонодуговой сваркой с последующей зачисткой грата. Место сварки должно быть отмечено яркой меткой, а прочность соединения — не менее 80% от прочности основного металла.
Какой максимальный диаметр катанки поставляется по данному ТУ?
Максимальный диаметр катанки составляет 16,0 мм. Катанка большего диаметра, как правило, не применяется для электротехнических целей, поскольку требует дополнительных проходов волочения и не обеспечивает требуемой структуры металла после деформации.
