Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2330650
0 р.
Модель:tm2330648
0 р.
Модель:tm2330651
0 р.
Модель:tm2330649
0 р.
Модель:tm2330652
0 р.
Модель:tm2330654
0 р.
Модель:tm2330656
0 р.
Модель:tm2330655
0 р.
Модель:tm2330653
0 р.
Модель:tm2330657
0 р.
Модель:tm2330658
0 р.
Модель:tm2330660
0 р.
Модель:tm2330662
0 р.
Модель:tm2330663
0 р.
Модель:tm2330661
0 р.
Катковая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 40ХМФА
Катковая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 40ХМФА — подвижная опорная конструкция, воспринимающая вертикальные нагрузки от массы трубопровода и обеспечивающая его продольное перемещение при температурном удлинении. Материал 40ХМФА — конструкционная легированная теплоустойчивая сталь хромомолибденованадиевого класса, сохраняющая прочностные характеристики при рабочих температурах до 570–585 C. Применение данной марки в узлах каткового опирания обусловлено необходимостью длительной эксплуатации под действием статических и циклических нагрузок в условиях тепловых перемещений.
Конструктивные особенности и условия работы
Катковый узел включает корпус, каток, ось, направляющие и опорную плиту. Катки выполняются цилиндрическими или желобчатыми; для трубопроводов больших диаметров применяют многокатковые тележки. Сталь 40ХМФА обеспечивает твёрдость рабочих поверхностей после термической обработки (закалка + высокий отпуск) в диапазоне 240–280 HB, что снижает износ дорожек скольжения при перемещениях до 400 мм.
Опора воспринимает вертикальную нагрузку от 5 до 120 кН и горизонтальные усилия от трения качения. Расчётный ресурс — не менее 30 лет в составе паропроводов высокого и среднего давления, а также трубопроводов питательной воды и горячего промконтура АЭС.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Марка стали | 40ХМФА | — | ГОСТ 4543 | хромомолибденованадиевая |
| Предел текучести | 590 | МПа | 20 C | после термообработки |
| Предел прочности | 735 | МПа | 20 C | — |
| Рабочая температура | до 585 | C | длительно | теплоустойчивость |
| Твёрдость | 240–280 | HB | после отпуска | износостойкость |
| Вертикальная нагрузка | 5–120 | кН | расчётная | на узел |
| Ход перемещения | до 400 | мм | осевой | температурное удлинение |
Области применения
- Паропроводы свежего пара энергоблоков 200–800 МВт с параметрами до 25 МПа, 565 C.
- Трубопроводы горячего промконтура и первого контура АЭС с реакторами ВВЭР-1000, ВВЭР-1200.
- Системы промежуточного перегрева и регенеративные трубопроводы ТЭЦ.
- Опорные узлы барабанов котлов и коллекторов высокого давления.
- Технологические трубопроводы ГПЗ и НПЗ с высокотемпературными средами.
Нормативная база
- ГОСТ 4543 — прокат из легированной конструкционной стали.
- ГОСТ 30245 — профили стальные гнутые для опорных конструкций.
- ПНАЭ Г-7-002-86 — нормы расчёта на прочность оборудования АЭС.
- РД 10-249-98 — расчёт на прочность трубопроводов пара и горячей воды.
- ГОСТ 8479 — поковки из конструкционной стали для опорных деталей.
Вопросы и ответы
Почему для катковых опор применяют именно сталь 40ХМФА?
Марка 40ХМФА сочетает высокую жаропрочность до 585 C с достаточной твёрдостью рабочих поверхностей катков, что обеспечивает износостойкость дорожек качения при циклических температурных перемещениях трубопровода.
Какой ресурс катковой опоры из 40ХМФА в составе паропровода?
Расчётный ресурс составляет не менее 30 лет при соблюдении регламента термообработки и периодических осмотрах узла в объёме, предусмотренном РД 10-249-98.
Требуется ли термообработка катков после изготовления?
Да. Проводят закалку с высоким отпуском для получения твёрдости 240–280 HB, что снижает износ контактных поверхностей и стабилизирует структуру стали при рабочих температурах.
Допускается ли применение опор из 40ХМФА в первом контуре АЭС?
Да, при соответствии требованиям ПНАЭ Г-7-002-86 и наличии сертификата на поковки по ГОСТ 8479 с контролем механических свойств и химического состава.