Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2330625
0 р.
Модель:tm2330624
0 р.
Модель:tm2330635
0 р.
Катковая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 45
Катковая опора трубопроводов ТЭС и АЭС из стали 45 — подвижная опорная конструкция, в которой несущий корпус, каток и опорная плита изготовлены из конструкционной углеродистой стали 45 (аналог C45 по EN, AISI 1045). Узел воспринимает вертикальную нагрузку от теплопровода и обеспечивает продольное осевое перемещение при температурном удлинении, снижая передачу усилий на строительные конструкции. Сталь 45 относится к улучшаемым среднеуглеродистым маркам: после нормализации твёрдость 170–200 HB, после закалки с отпуском — 220–250 HB, предел текучести не менее 355 МПа, временное сопротивление 600–750 МПа.
Конструктивное исполнение и условия работы
Катковые опоры применяют в системах с расчётным перемещением трубопровода до 200–400 мм и вертикальной нагрузкой от 3 до 60 кН. Каток устанавливается между опорной подушкой и направляющей плитой, что даёт коэффициент трения качения 0,05–0,08 против 0,3–0,4 при скольжении. Это критично для главных паропроводов, трубопроводов горячего промперегрева и питательных линий, где усилия на неподвижные опоры и строительные конструкции должны быть минимизированы.
Сталь 45 для катка и корпуса обеспечивает достаточную контактную прочность при точечном контакте «каток — плита». Рабочие поверхности катка обрабатывают до Ra 1,6–3,2 мкм и при необходимости подвергают поверхностной закалке ТВЧ на глубину 2–4 мм до 45–50 HRC. Корпусные детали свариваются или собираются на болтовых соединениях; свариваемость стали 45 ограничена — требуется предварительный подогрев 150–200 C и последующая термообработка для снятия напряжений.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Вертикальная нагрузка | 3–60 | кН | рабочая | по типоразмеру |
| Осевое перемещение | до 400 | мм | расчётное | с учётом температурного удлинения |
| Предел текучести стали 45 | 355 | МПа | нормализация | ГОСТ 1050 |
| Твёрдость катка | 45–50 | HRC | ТВЧ, h = 2–4 мм | поверхностный слой |
| Коэффициент трения качения | 0,05–0,08 | — | сталь по стали | со смазкой |
| Рабочая температура среды | до 450 | C | теплоноситель | без потери несущей способности |
Применение по объектам
- Главные паропроводы энергоблоков 200–1200 МВт на ТЭС и АЭС.
- Трубопроводы горячего промперегрева с температурой пара 540–565 C.
- Питательные трубопроводы и линии регенеративных отборов турбин.
- Сетевые трубопроводы и байпасные линии турбоагрегатов.
- Опорные узлы в каналах и на эстакадах с ограниченной несущей способностью строительных конструкций.
Материалы и нормативная база
- Сталь 45 по ГОСТ 1050 — корпус, каток, опорная плита.
- Покрытие рабочих поверхностей — антифрикционная смазка ЦИАТИМ-201 или графитовая.
- Крепёж — болты класса прочности 8.8 или 10.9.
- Нормативные документы — ГОСТ 14911, ОСТ 108.275.24, требования Ростехнадзора для ТЭС и АЭС.
Вопросы и ответы
Почему для катковой опоры выбрана именно сталь 45?
Сталь 45 обеспечивает сочетание прочности (предел текучести 355 МПа) и обрабатываемости, а после поверхностной закалки ТВЧ даёт твёрдость 45–50 HRC на контактных поверхностях катка, что снижает износ при качении под нагрузкой до 60 кН.
Какое максимальное осевое перемещение выдерживает катковая опора?
Стандартные типоразмеры рассчитаны на перемещение до 200–400 мм в зависимости от длины направляющей плиты. Величина определяется расчётом температурного удлинения трубопровода для конкретного участка.
Требуется ли термообработка при сварке корпуса из стали 45?
Да. Из-за склонности стали 45 к закалке в зоне термического влияния необходим предварительный подогрев 150–200 C и последующий отпуск для снятия остаточных напряжений.
Какой коэффициент трения обеспечивает катковая опора по сравнению со скользящей?
Коэффициент трения качения составляет 0,05–0,08 против 0,3–0,4 у скользящей опоры, что существенно снижает горизонтальные усилия, передаваемые на строительные конструкции и неподвижные опоры.