Катковая пружинная опора трубопроводов ТЭС и АЭС ОСТ 24.125.165-01 в Минске


Катковая пружинная опора трубопроводов ТЭС и АЭС по ОСТ 24.125.165-01

Катковая пружинная опора по ОСТ 24.125.165-01 — это двухкомпонентное опорное устройство, объединяющее блок пружин сжатия и катковый узел продольного перемещения, предназначенное для восприятия вертикальных нагрузок от массы трубопровода и одновременной компенсации горизонтальных температурных удлинений. Отраслевой стандарт ОСТ 24.125.165-01 регламентирует конструкцию, типоразмерный ряд, материалы и методику расчёта таких опор для тепловых и атомных электростанций. В отличие от скользящих опор, катковый узел снижает коэффициент трения при продольном ходе до 0,05–0,08, что уменьшает передачу усилий на патрубки турбин, арматуру и коллекторы.

Конструкция и принцип работы

Опора состоит из корпуса, пружинного блока с направляющими стаканами, каткового узла на цилиндрических или конических катках и опорной плиты. Пружины воспринимают вертикальную нагрузку и допускают вертикальные перемещения трубопровода при температурном расширении, а катки обеспечивают продольный ход вдоль оси трубопровода. Стандарт устанавливает рабочий ход пружин, диапазон нагрузок и величины предварительного поджатия. Катковый узел выполняется на подшипниках качения или на осях с закалёнными катками, что обеспечивает стабильность перемещения при многократных циклах нагружения.

Технические параметры по ОСТ 24.125.165-01

ТипоразмерВертикальная нагрузка, кНХод пружины, ммПродольный ход, ммРабочая температура, C
Опора 16,340150до 350
Опора 21660200до 350
Опора 34080250до 450
Опора 4100100300до 450
Опора 5160120350до 540

Материалы и исполнение

Пружины изготавливают из пружинной стали 60С2 или 60С2ХА с последующей закалкой и отпуском; твёрдость после термообработки — 42–48 HRC. Катки и оси выполняют из конструкционной легированной стали 40Х с закалкой ТВЧ до 45–52 HRC. Корпусные детали — из стали 20 или 09Г2С. Для АЭС применяют исполнение с ограничением по содержанию кобальта и с контролем сварных соединений по ПНАЭ Г-7-010. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование толщиной 60–80 мкм.

Область применения

  • Главные паропроводы и горячие линии промперегрева на ТЭС с параметрами пара 13,8–25 МПа, 545–565 C.
  • Трубопроводы питательной воды и конденсата в машинных залах, где требуется компенсация продольных удлинений.
  • Технологические трубопроводы первого и второго контуров АЭС с ограничением по кобальту.
  • Опорные узлы коллекторов, сепараторов-пароперегревателей и редукционно-охладительных установок.
  • Трубопроводы систем регенерации высокого давления и байпасных линий турбин.

Монтаж и эксплуатация

Установку выполняют на опорные конструкции с выверкой горизонтальности каткового узла; отклонение от горизонтали — не более 1 мм на 1 м. Предварительное поджатие пружин задаётся проектом и фиксируется монтажными шпильками до пуска. После прогрева трубопровода шпильки удаляют, и опора переходит в рабочий режим. Периодический контроль включает замер остаточной деформации пружин, проверку свободного хода катков и состояния смазки осей. Для АЭС предусмотрены регламентные осмотры в периоды планово-предупредительных ремонтов.

Вопросы и ответы

Чем катковая пружинная опора отличается от скользящей?

Катковый узел снижает коэффициент трения при продольном перемещении до 0,05–0,08 против 0,3–0,4 у скользящей опоры, что уменьшает горизонтальные усилия, передаваемые на патрубки оборудования и арматуру.

Какие нагрузки воспринимает опора по ОСТ 24.125.165-01?

Вертикальная нагрузка типоразмерного ряда составляет от 6,3 до 160 кН, продольный ход — от 150 до 350 мм в зависимости от типоразмера и параметров пружинного блока.

Из какой стали изготавливают пружины опор?

Пружины выполняют из стали 60С2 или 60С2ХА с закалкой и отпуском до твёрдости 42–48 HRC, что обеспечивает стабильность упругих характеристик при рабочих температурах до 540 C.

Применяются ли такие опоры на АЭС?

Да, для АЭС предусмотрено исполнение с ограничением содержания кобальта в материалах и контролем сварных соединений по ПНАЭ Г-7-010, что соответствует требованиям радиационной безопасности.