Катковые блоки ОСТ 34-10-611-93 в Минске


Катковые блоки ОСТ 34-10-611-93: конструкция, параметры и применение

Катковые блоки по ОСТ 34-10-611-93 — унифицированные опорные узлы трубопроводов тепловых и атомных электростанций, воспринимающие вертикальные нагрузки и обеспечивающие продольное перемещение трубы при температурном расширении. Стандарт распространяется на блоки с роликовыми катками, устанавливаемые на несущие строительные конструкции и работающие в условиях высоких температур теплоносителя.

Конструктивное исполнение

Блок состоит из корпуса, двух или четырёх катков, осей, подшипниковых узлов и опорной плиты. Катки выполняются из конструкционной стали, поверхности катания обрабатываются до шероховатости Ra 3,2–6,3. Ход перемещения по направляющей — до 400 мм. Узел фиксируется на промежуточной траверсе или непосредственно на балке. Зазор между катком и направляющей — 1–3 мм, что исключает заклинивание при тепловом удлинении трубопровода.

Технические параметры

ТипоразмерНоминальная нагрузка, кНДиаметр катка, ммХод, ммРабочая температура, C
КБ-112,580150до 300
КБ-225100200до 350
КБ-350120250до 400
КБ-480140300до 425
КБ-5125160400до 450

Материалы и комплектующие

  • Корпус и опорная плита — сталь 20, 09Г2С по ГОСТ 19281.
  • Катки — сталь 45, 40Х с термообработкой до HB 200–240.
  • Оси — сталь 45, поверхностная закалка ТВЧ.
  • Подшипники — роликовые радиальные по ГОСТ 8328.
  • Крепёж — болты М16–М24 класса прочности 5.8, 8.8.
  • Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль, термостойкость до 400 C.

Область применения

Катковые блоки ОСТ 34-10-611-93 монтируются в системах трубопроводов пара и горячей воды ТЭЦ, ГРЭС, АЭС, а также в тепловых сетях с температурой теплоносителя до 450 C. Применяются на участках с горизонтальной прокладкой, где требуется свободное осевое смещение: паропроводы высокого давления, трубопроводы горячего промперегрева, линии редуцированного пара. Устанавливаются на хребтовые балки, кронштейны и траверсы, работающие в условиях вибрации и циклических нагрузок.

Монтаж и эксплуатация

Установка выполняется с контролем соосности катков и направляющих: отклонение не более 2 мм на 1 м длины. После монтажа проверяется свободный ход перемещения без заеданий. В процессе эксплуатации проводится периодический осмотр поверхностей катания, смазка подшипниковых узлов, контроль износа катков. Предельный износ по диаметру — не более 5 % от номинала. Замена блока производится при появлении трещин в корпусе или заклинивании катков.

Вопросы и ответы

Какая максимальная нагрузка на один катковый блок по ОСТ 34-10-611-93?

Максимальная номинальная нагрузка для типоразмеров по стандарту достигает 125 кН, что соответствует весу трубопровода с изоляцией и теплоносителем на участке между соседними опорами.

Чем катковые блоки отличаются от скользящих опор?

Катковые блоки обеспечивают перемещение за счёт качения, что снижает коэффициент трения до 0,05–0,1 против 0,3–0,4 у скользящих опор, уменьшая продольные усилия на трубопровод и строительные конструкции.

При какой температуре теплоносителя применяются блоки?

Стандарт предусматривает работу при температуре до 450 C в зависимости от типоразмера и применённых материалов подшипниковых узлов и покрытий.

Как часто проводится смазка подшипников каткового блока?

Периодичность смазки определяется условиями эксплуатации и типом смазочного материала; при температуре до 300 C — не реже одного раза в 12 месяцев, при более высоких температурах — по графику ППР с учётом термостойкости смазки.