Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Катковый направляющий блок ОСТ 108.275.42-80: конструкция и применение в трубопроводных системах
Катковый направляющий блок по ОСТ 108.275.42-80 — опорный узел трубопроводов тепловых электростанций, воспринимающий вертикальные и горизонтальные нагрузки и обеспечивающий свободное осевое перемещение трубы при температурном удлинении. В отличие от скользящих опор, катковый блок снижает коэффициент трения до 0,05–0,10, что уменьшает усилия, передаваемые на неподвижные опоры и патрубки оборудования.
Отраслевой стандарт ОСТ 108.275.42-80 регламентирует типоразмерный ряд, присоединительные размеры, материал деталей и допустимые нагрузки для блоков, применяемых в системах с условным проходом DN 100–1400 и рабочим давлением до 4,0 МПа. Узел состоит из сварного корпуса, катка, оси, подшипниковых втулок и упорных элементов, ограничивающих поперечный сдвиг трубопровода.
Технические параметры и исполнение
Корпус блока изготавливают из листовой стали ВСт3сп5 по ГОСТ 14637, ось катка — из стали 45 или 40Х с термообработкой до твёрдости 28–32 HRC. Каток выполняется цельным или бандажированным; рабочая поверхность шлифуется до Ra 3,2 мкм. Опорная плита имеет отверстия под анкерные болты М16–М24 и фиксируется к строительным конструкциям сваркой или болтовым соединением.
Блоки устанавливаются парами на одной опорной конструкции, образуя катковую опору трубопровода. Ход перемещения по стандарту составляет от 50 до 400 мм в зависимости от типоразмера. Для трубопроводов с высокой температурой теплоносителя (до 545 C) применяются блоки с вынесенными опорными поверхностями и теплоизоляционными прокладками.
| Типоразмер | DN трубопровода, мм | Допустимая нагрузка, кН | Ход перемещения, мм | Масса блока, кг |
|---|---|---|---|---|
| ОСТ 108.275.42-80-01 | 100–200 | 12,5 | 50 | 18 |
| ОСТ 108.275.42-80-03 | 250–400 | 32,0 | 100 | 42 |
| ОСТ 108.275.42-80-05 | 500–800 | 80,0 | 200 | 96 |
| ОСТ 108.275.42-80-07 | 900–1400 | 160,0 | 400 | 210 |
Область применения
Катковые направляющие блоки ОСТ 108.275.42-80 монтируются в системах трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций, котельных агрегатов, паропроводов высокого давления и трубопроводов сетевой воды. Узлы устанавливаются в местах, где требуется компенсация продольных деформаций без передачи изгибающих моментов на арматуру и фланцевые соединения.
- Главные паропроводы энергоблоков 200–800 МВт с параметрами пара 13,0–25,0 МПа.
- Трубопроводы горячего промперегрева с температурой до 545 C.
- Сетевые трубопроводы тепловых сетей DN 500–1400.
- Опорные системы барабанных котлов и пароперегревателей.
- Технологические трубопроводы НПЗ и металлургических агрегатов.
Монтаж и эксплуатационные требования
Установка блока выполняется на предварительно выверенную опорную площадку с отклонением от горизонтали не более 2 мм на 1 м. Зазор между катком и опорной поверхностью не допускается. После монтажа проверяется свободный ход катка по всей длине направляющей. Смазка подшипниковых узлов производится графитовой смазкой УСсА или солидолом Ж по ГОСТ 1033.
В процессе эксплуатации контролируется износ рабочей поверхности катка, состояние сварных швов корпуса и отсутствие перекосов. Периодичность осмотра — не реже одного раза в 12 месяцев. При выявлении трещин в корпусе или оси блок выводится из эксплуатации и заменяется.
Вопросы и ответы
Какая максимальная нагрузка допускается на катковый блок ОСТ 108.275.42-80?
Максимальная вертикальная нагрузка для крупнейшего типоразмера составляет 160 кН. Для стандартных исполнений DN 100–400 нагрузка не превышает 32 кН.
Из какого материала изготавливается каток направляющего блока?
Каток выполняется из стали 45 или 40Х с объёмной закалкой до 28–32 HRC. Рабочая поверхность шлифуется до шероховатости Ra 3,2 мкм.
Чем катковый блок отличается от скользящей опоры трубопровода?
Катковый блок обеспечивает коэффициент трения 0,05–0,10 против 0,3–0,4 у скользящей опоры, что снижает усилия на неподвижные опоры и патрубки оборудования.
При какой температуре теплоносителя применяются блоки по ОСТ 108.275.42-80?
Стандарт распространяется на трубопроводы с температурой рабочей среды до 545 C. Для более высоких температур применяются специальные исполнения с теплоизоляционными прокладками.