Каучуковая клеящая мастика МН-А в Минске


Каучуковая клеящая мастика МН-А: состав, свойства и применение

Каучуковая клеящая мастика МН-А — однокомпонентный состав на основе хлоропренового каучука (наирит) с добавлением вулканизующих агентов, наполнителей и органических растворителей. Мастика выпускается по ТУ и предназначена для холодного склеивания резинотканевых конвейерных лент, рукавов, резиновых пластин и листов при ремонте и стыковке. Рабочая вязкость обеспечивает нанесение кистью, шпателем или через клеенаносящее оборудование.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловияПримечание
Внешний видОднородная вязкая масса от серого до чёрногоВизуально20 2 CДопускается незначительный отстой
Сухой остаток28–35 %ГОСТ 17537105 CОпределяет расход на 1 м
Условная вязкость60–120 сВЗ-246, сопло 4 мм20 CПеред применением перемешать
Прочность клеевого шва при отслаиваниине менее 2,5 кН/мГОСТ 28966.2после 24 чРезина по резине
Термостойкость шва–30…+70 CГОСТ 13808эксплуатацияКратковременно до +90 C
Время выдержки до склеивания15–30 минТехнологическая проба20 CДо отлипа

Области применения

  • Стыковка и ремонт резинотканевых конвейерных лент на горно-обогатительных комбинатах, дробильно-сортировочных комплексах и в портовых перегрузочных терминалах.
  • Склеивание резиновых рукавов, компенсаторов и виброизоляторов в системах гидравлики и пневмотранспорта.
  • Приклеивание резиновых футеровочных пластин к металлическим поверхностям бункеров, течек и лотков.
  • Ремонт резинового покрытия валов, роликов и опорных барабанов ленточных конвейеров.
  • Герметизация стыков в кровельных и гидроизоляционных системах на основе рулонных резинобитумных материалов.
  • Склеивание резиновых элементов гусеничных движителей и эластомерных уплотнений в узлах спецтехники.

Технология нанесения

Поверхности очищают от пыли, масла и влаги, обезжиривают бензином или уайт-спиритом, затем зачищают абразивным инструментом до шероховатости. Мастику наносят на обе склеиваемые поверхности тонким слоем, выдерживают до отлипа 15–30 мин при 20 C, после чего соединяют и прокатывают роликом с усилием 0,2–0,4 МПа. Полная полимеризация шва достигается через 24 ч при 20 C. При понижении температуры до 10 C время выдержки увеличивают до 40–50 мин.

Условия хранения и меры безопасности

Мастика хранится в герметичной таре при температуре от –20 до +30 C вдали от источников тепла и открытого огня. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. Состав содержит органические растворители, работы проводят в вентилируемых помещениях с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожи. Не допускается разбавление водой и смешивание с другими клеевыми составами на иной полимерной основе.

Вопросы и ответы

Можно ли наносить мастику МН-А при отрицательной температуре?

При температуре ниже 0 C плёнка мастики теряет липкость, а растворитель испаряется неполно. Работы проводят при температуре не ниже +10 C, при необходимости применяют тепловые завесы или локальный подогрев стыка до +20…+25 C.

Какой расход мастики на 1 м склеиваемой поверхности?

При двустороннем нанесении расход составляет 0,4–0,6 кг/м в зависимости от пористости резины и требуемой толщины клеевого шва. Для футеровочных пластин расход увеличивают до 0,8 кг/м.

Совместима ли мастика МН-А с вулканизирующими клеями?

Мастика применяется как самостоятельный клеевой состав холодного отверждения. Совмещение с горячей вулканизацией не требуется, однако при ремонте лент допускается комбинирование с вулканизирующими пастами при условии полного удаления растворителя из шва.

Как подготовить металлическую поверхность перед приклеиванием резины?

Металл обрабатывают до степени Sa 2 по ISO 8501-1, обезжиривают и наносят мастику не позднее чем через 4 ч после зачистки. Для повышения адгезии применяют подслой на основе изоцианатного праймера.