Кислородные баллоны ШБ-1-6 в Минске


Кислородные баллоны ШБ-1-6: технические характеристики и применение

Кислородные баллоны ШБ-1-6 — стальные бесшовные сосуды малого объёма, изготовленные методом горячей штамповки из трубной заготовки. Маркировка расшифровывается как: Ш — штампованный, Б — баллон, 1 — рабочее давление 14,7 МПа (150 кгс/см), 6 — номинальная вместимость 6 литров. Изделие соответствует требованиям ГОСТ 949-73 и предназначено для хранения и транспортировки газообразного кислорода технической чистоты.

Конструктивные особенности

Корпус баллона ШБ-1-6 формируется из бесшовной трубы с последующей закаткой днища и горловины. В верхней части вварено кольцо горловины с конической резьбой W19,8 1/14, в которую вкручивается запорный вентиль. Для кислородных баллонов применяются вентили ВК-94 или КВ-Б с латунным корпусом — исключается искрообразование при контакте с окислителем. Боковой штуцер вентиля имеет резьбу 3/4" для присоединения редуктора.

Наружная поверхность окрашивается в голубой цвет (маркировка кислорода по ГОСТ 26460-85), наносится надпись «КИСЛОРОД» и трафарет с данными завода-изготовителя. Баллон комплектуется предохранительной металлической крышкой, защищающей вентиль от механических повреждений при транспортировке.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Рабочее давление14,7МПапри 20 CГОСТ 949-73
Пробное давление22,5МПагидроиспытаниеГОСТ 949-73
Вместимость6,0лноминальная—
Масса корпуса8,5–9,5кгбез вентиляГОСТ 949-73
Диаметр наружный140ммноминальный—
Длина корпуса565ммбез горловины—
Толщина стенки5,0ммминимальная—

Материал и прочностные характеристики

Корпус изготавливается из углеродистой стали марок 45, 40Х или 30ХГСА. Предел прочности материала — не менее 700 МПа, предел текучести — 450 МПа. После штамповки проводится нормализация для снятия внутренних напряжений. Твёрдость металла по Бринеллю — 170–220 HB.

Запас прочности при рабочем давлении 14,7 МПа обеспечивает разрушение без образования осколков — стенка разрывается по образующей с раскрытием кромок. Это критически важно для кислородных систем, где фрагментация корпуса недопустима.

Области применения

  • Газосварочные посты ручной и полуавтоматической сварки — подача кислорода в смеси с ацетиленом или пропаном.
  • Кислородно-конвертерные цеха металлургических комбинатов — продувка расплава через фурменные устройства.
  • Медицинские учреждения — подключение к централизованным системам кислородоснабжения через рампы.
  • Авиационные и судоремонтные предприятия — пайка и резка металлоконструкций в полевых условиях.
  • Лабораторные установки — окислительные реакции в реакторах синтеза.
  • Строительные площадки — работа с газопламенным оборудованием при монтаже трубопроводов.

Эксплуатационные ограничения

Баллоны ШБ-1-6 запрещено эксплуатировать при температуре стенки выше 50 C и ниже –40 C. При контакте с маслами и жирами возможна самопроизвольная вспышка — все уплотнительные элементы выполняются из фторопласта-4 или паронита. Периодичность освидетельствования — каждые 5 лет, включая гидравлическое испытание и проверку толщины стенки ультразвуковым методом.

Остаточное давление при отборе газа — не менее 0,05 МПа, что предотвращает подсос влаги и загрязнений внутрь корпуса. Наполнение производится только на специализированных кислородных станциях с соблюдением требований ФНП в области промышленной безопасности.

Вопросы и ответы

Какое давление выдерживает баллон ШБ-1-6 при гидроиспытании?

Пробное гидравлическое давление составляет 22,5 МПа, что в 1,5 раза превышает рабочее. Испытание проводится водой с выдержкой не менее 1 минуты без признаков течи и деформации.

Какой вентиль устанавливается на кислородный баллон ШБ-1-6?

Применяются латунные вентили ВК-94 или КВ-Б с резьбой W19,8 1/14. Латунь исключает искрообразование при контакте с кислородом под давлением.

Сколько кислорода вмещает баллон объёмом 6 литров?

При давлении 14,7 МПа в баллоне содержится approximately 0,9 м газообразного кислорода, приведённого к нормальным условиям (0 C, 101,3 кПа).

Как часто проводится освидетельствование баллонов ШБ-1-6?

Периодичность технического освидетельствования — каждые 5 лет. Включает наружный осмотр, гидроиспытание, проверку резьбы горловины и толщины стенки неразрушающими методами.