Клапан бронзовый невозвратно-запорный проходной фланцевый 522-35.4155-02 (ИТШЛ.49192516-02) в Минске

Клапан бронзовый невозвратно-запорный проходной фланцевый 522-35.4155-02 (ИТШЛ.49192516-02)

Клапан 522-35.4155-02 с обозначением ИТШЛ.49192516-02 — арматура комбинированного действия, объединяющая функции обратного и запорного устройства в одном корпусе. Изделие выпускается в проходном исполнении с фланцевым присоединением к трубопроводу и предназначено для установки на технологических линиях, где требуется автоматическое предотвращение обратного потока рабочей среды с возможностью принудительного перекрытия потока вручную. Корпусные детали изготовлены из оловянной бронзы, что определяет область применения — системы с агрессивными жидкими и газообразными средами, включая морскую воду, рассолы, нефтепродукты и пар низких параметров.

Конструктивные особенности и принцип действия

Комбинированный узел запирания включает золотник, перемещаемый потоком среды при открытии, и шпиндельный механизм с маховиком для ручного управления. При отсутствии избыточного давления со стороны входа золотник под действием собственного веса и пружинного элемента садится на седло, исключая обратный ток среды. Ручное закрытие обеспечивается вращением маховика, который через резьбовую пару шпиндель–втулка передаёт усилие на золотник. Такая схема позволяет использовать клапан как отсечной элемент при ремонте участка без демонтажа всей линии.

Проходной характер корпуса обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление: коэффициент пропускной способности Cv соответствует полнопроходному сечению DN. Фланцы выполнены по стандартным присоединительным размерам, что упрощает монтаж между ответными фланцами трубопровода с прокладками из паронита или фторопласта.

Материалы и технические параметры

Основной конструкционный материал — бронза марок БрО5Ц5С5 или БрА9Ж3Л, обладающая стойкостью к коррозии в водных средах и умеренной эрозионной стойкостью. Уплотнительные поверхности седла и золотника могут выполняться с наплавкой или притиркой «металл по металлу». Шпиндель изготавливается из коррозионностойкой стали, сальниковый узел — с термостойкой набивкой.

Области применения

• Системы водоснабжения и водоотведения с морской или минерализованной водой на судах и береговых объектах.
• Технологические линии нефтеперекачивающих станций для сред с температурой до +150 C.
• Теплообменное оборудование и контуры охлаждения компрессорных установок.
• Химические производства, транспортирующие растворы солей и слабые кислоты.
• Вспомогательные трубопроводы котельных агрегатов низкого давления.
• Системы пожаротушения с принудительным отсечением участка.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка допускается на горизонтальных и вертикальных участках с направлением потока согласно стрелке на корпусе. При монтаже на вертикальном трубопроводе движение среды должно быть направлено снизу вверх для корректной работы обратного элемента. Не рекомендуется применять клапан в средах с абразивными включениями, вызывающими эрозию бронзовых уплотнительных поверхностей. Для сред с высокой скоростью потока следует предусматривать защиту седла от гидроудара.

Периодическое обслуживание включает проверку герметичности сальникового узла, притирку уплотнительных поверхностей и контроль свободы хода шпинделя. Ресурс до капитального ремонта определяется условиями эксплуатации и агрессивностью рабочей среды.

Вопросы и ответы