Клапан бронзовый невозвратно-запорный угловой фланцевый 522-35.4170 (ИТШЛ.49192522) в Минске

Клапан бронзовый невозвратно-запорный угловой фланцевый 522-35.4170 (ИТШЛ.49192522)

Клапан 522-35.4170 с обозначением ИТШЛ.49192522 — угловой невозвратно-запорный арматурный узел с бронзовым корпусом, фланцевым присоединением и ручным управлением, предназначенный для установки на трубопроводах пара, горячей и холодной воды. Конструкция объединяет функции обратного и запорного клапана: запирающий орган перемещается по оси шпинделя, а поток рабочей среды изменяет направление на 90, что позволяет монтировать изделие в углах трубной обвязки без дополнительных отводов. Корпусные детали изготавливаются из оловянно-цинковой бронзы, стойкой к коррозии в водяных и паровых средах.

Конструктивные особенности

Угловая геометрия корпуса обеспечивает поворот потока на 90 между входным и выходным патрубками. Запорный орган выполнен в виде золотника, связанного со шпинделем; при вращении маховика происходит посадка золотника на седло, а встроенный обратный элемент препятствует обратному току среды при открытом положении. Фланцевые патрубки имеют уплотнительные поверхности под прокладки и крепёжные отверстия под шпильки или болты. Сальниковый узел шпинделя снабжён набивкой, поджимаемой грундбуксой.

• Корпус, крышка — бронза литейная оловянно-цинковая
• Шпиндель — латунь или коррозионностойкая сталь
• Золотник, седло — бронза с притиркой уплотнительных поверхностей
• Сальниковое уплотнение — термостойкая набивка
• Маховик — чугун или сталь с антикоррозионным покрытием
• Присоединение — фланцы по ГОСТ 12815

Технические параметры

Область применения

Клапан 522-35.4170 применяется в системах теплоснабжения, паровых и водяных контурах технологического оборудования, а также на вспомогательных трубопроводах промышленных установок. Угловое исполнение востребовано при компоновке обвязки теплообменников, калориферов, насосных агрегатов и конденсатоотводчиков, где требуется совместить поворот трассы и отсечку потока. Фланцевое присоединение упрощает монтаж и демонтаж при ремонте.

• Тепловые пункты и системы отопления
• Паровые линии котельных и парогенераторов
• Обвязка теплообменного и насосного оборудования
• Технологические трубопроводы водоподготовки
• Вспомогательные контуры металлургических и химических производств

Монтаж и эксплуатация

Установка выполняется с соблюдением направления потока, указанного стрелкой на корпусе. Фланцевые соединения затягиваются равномерно, с контролем момента во избежание деформации бронзового корпуса. При эксплуатации периодически проверяется плотность сальникового уплотнения и производится подтяжка грундбуксы. Для сред с повышенной температурой рекомендуется контроль состояния набивки и уплотнительных поверхностей седла.

Вопросы и ответы