Клапаны запорные фланцевые 595-3586-02 (ИТШЛ.49122601-02) в Минске

Клапаны запорные фланцевые 595-3586-02 (ИТШЛ.49122601-02)

Клапаны запорные фланцевые 595-3586-02 (ИТШЛ.49122601-02) — это трубопроводная арматура общепромышленного назначения, конструктивно выполненная по чертежно-технической документации ИТШЛ.49122601-02. Изделие относится к категории запорных устройств с фланцевым присоединением к магистрали, что обеспечивает возможность многократного демонтажа при проведении регламентных работ и модернизации обвязки без повреждения смежных элементов трубопровода.

Корпусные детали клапана изготавливаются методом литья из углеродистой стали, что обеспечивает работоспособность при температурах среды от –40 до +200 C. Затвор — золотникового типа с выдвижным шпинделем, что позволяет визуально контролировать степень открытия проходного сечения. Уплотнение затвора выполнено по металлическому типу «штифт-седло», обеспечивающему герметичность класса B по ГОСТ Р 54808 при рабочих давлениях до 1,6 МПа.

Конструктивные особенности и материалы

Присоединительные фланцы клапана соответствуют исполнению по ГОСТ 33259-2015, что унифицирует монтаж с ответными фланцами трубопроводов, имеющих аналогичное исполнение и ряд давлений. Направление подачи рабочей среды — под затвор, что снижает вероятность гидроудара при резком перекрытии потока. Сальниковое уплотнение шпинделя выполнено из графитосодержащего материала, обеспечивающего стабильность при циклических тепловых нагрузках.

• Тип присоединения — фланцевое, ответные фланцы по ГОСТ 33259-2015
• Управление — ручное, маховиком с фиксацией крайних положений
• Климатическое исполнение — У1, УХЛ1 по ГОСТ 15150-69
• Строительная длина — по ГОСТ 3326-86, ряд 1
• Направление потока — под затвор (указано стрелкой на корпусе)

Применение в промышленных системах

Клапаны запорные фланцевые 595-3586-02 (ИТШЛ.49122601-02) востребованы в системах водоснабжения и теплоснабжения производственных объектов, на технологических линиях пищевой и химической промышленности, а также в обвязке насосного оборудования. Установка изделия целесообразна на прямолинейных участках трубопроводов с горизонтальным расположением шпинделя либо вертикальным положением маховика вверх.

Применение в системах отопления и горячего водоснабжения административных и производственных зданий допускается при условии отсутствия вибрационных нагрузок на корпус. Для сред с повышенным содержанием механических примесей рекомендуется установка сетчатого фильтра перед клапаном, что предотвращает эрозионный износ уплотнительных поверхностей затвора.

Условия эксплуатации и монтажа

Монтаж клапана должен выполняться с учетом направления потока, указанного литой стрелкой на корпусе. При установке на горизонтальном трубопроводе маховик должен занимать верхнее положение, что исключает скопление осадка в полости сальникового узла. Крутящий момент на маховике при управлении не должен превышать значений, указанных в паспорте изделия, для предотвращения срыва резьбы ходовой гайки.

Перед вводом в эксплуатацию необходима опрессовка смонтированного участка пробным давлением 2,4 МПа с выдержкой в течение 10 минут. После монтажа рекомендуется провести 5–10 циклов полного открытия-закрытия для притирки уплотнительных поверхностей затвора. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 12 месяцев при непрерывной эксплуатации.

Вопросы и ответы