Кольца и втулки ТУ 2500-001-00152106-93: уплотнительные элементы из фторопласта-4
Кольца и втулки, изготовляемые по ТУ 2500-001-00152106-93, представляют собой уплотнительные и направляющие детали из фторопласта-4 (ПТФЭ, Ф-4). Технические условия регламентируют размерный сортамент, допуски, шероховатость поверхностей и методы контроля изделий, получаемых механической обработкой из прессованных заготовок или методом автоматического прессования. Детали предназначены для работы в узлах трения, запорной и регулирующей арматуре, насосном и компрессорном оборудовании.
Технические характеристики
Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур –269…+260 C, химически инертен к большинству агрессивных сред, включая концентрированные кислоты, щёлочи и органические растворители. Коэффициент трения по стали без смазки — 0,04–0,10. Плотность фторопласта-4 — 2,16–2,23 г/см. Предел прочности при растяжении — не менее 18 МПа, относительное удлинение при разрыве — 250–400 %. Изделия негорючи, обладают диэлектрическими свойствами с тангенсом угла диэлектрических потерь 210 при частоте 10 Гц.
| Типоразмер | Внутренний диаметр, мм | Наружный диаметр, мм | Высота, мм | Масса, г |
|---|---|---|---|---|
| Кольцо 020-032-08 | 20 | 32 | 8 | 4,2 |
| Кольцо 040-055-10 | 40 | 55 | 10 | 11,8 |
| Втулка 025-035-30 | 25 | 35 | 30 | 18,5 |
| Втулка 050-065-45 | 50 | 65 | 45 | 62,0 |
| Кольцо 080-100-12 | 80 | 100 | 12 | 48,3 |
Конструктивные исполнения и область применения
По ТУ 2500-001-00152106-93 выпускают кольца прямоугольного сечения, втулки с цилиндрической наружной и внутренней поверхностями, а также детали с фасками и канавками под установку в корпусные детали. Предельные отклонения размеров — по квалитетам H8–H11 в зависимости от поля допуска. Шероховатость уплотнительных поверхностей — Ra 1,6 мкм, торцевых — Ra 3,2 мкм.
- Запорная арматура: седла и уплотнительные кольца шаровых кранов, дисковых затворов, задвижек.
- Насосное оборудование: направляющие втулки плунжерных и поршневых насосов, уплотнения валов.
- Компрессорная техника: поршневые кольца и направляющие втулки бессмазочных компрессоров.
- Химическое производство: уплотнения реакторов, аппаратов с перемешивающими устройствами, трубопроводной арматуры.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: узлы, контактирующие с продуктами, благодаря инертности ПТФЭ.
- Криогенная техника: уплотнения арматуры и насосов для сжиженных газов при температурах до –269 C.
Условия эксплуатации и монтажа
Изделия устанавливают в закрытые канавки с натягом, обеспечивающим начальную деформацию 10–25 % от высоты сечения. Монтаж выполняют при температуре не ниже 15 C для предотвращения растрескивания. При работе в среде жидкого кислорода требуется обезжиривание поверхностей. Для узлов с высокими скоростями скольжения (более 1 м/с) рекомендуется применение композиций на основе Ф-4К20 или Ф-4С15, однако ТУ 2500-001-00152106-93 распространяется только на изделия из чистого фторопласта-4.
Контроль качества и приёмка
Партия изделий подвергается входному контролю по геометрическим размерам, внешнему виду и плотности. Проверяют отсутствие расслоений, трещин, раковин и включений. Испытания на герметичность проводят на специализированных стендах при давлении до 1,6 МПа. Изделия маркируют в соответствии с чертежами и сопровождают паспортом качества.
Вопросы и ответы
Какие среды выдерживают кольца и втулки по ТУ 2500-001-00152106-93?
Изделия из фторопласта-4 стойки к концентрированным кислотам, щелочам, окислителям, органическим растворителям и большинству агрессивных газов. Не рекомендуются для контакта с расплавленными щелочными металлами и фтором при высоких температурах.
Какой максимальный диаметр втулок предусмотрен техническими условиями?
Стандартный сортамент охватывает наружные диаметры до 200 мм. По согласованию с изготовителем возможно производство деталей большего диаметра из прессованных заготовок.
Допускается ли механическая обработка изделий на месте монтажа?
Да, фторопласт-4 хорошо поддаётся точению и фрезерованию. Однако при обработке необходимо использовать острозаточенный инструмент с большими передними углами и обильное охлаждение для предотвращения локального перегрева и деформации.
Какой ресурс работы колец в поршневых компрессорах без смазки?
Ресурс зависит от давления, скорости скольжения и чистоты газа. В среднем при давлении до 10 МПа и скорости 0,5–1,0 м/с ресурс составляет 2000–5000 часов до предельного износа.
