Кольца контактные штампованные ГОСТ 19738-74 в Минске

Кольца контактные штампованные ГОСТ 19738-74

Кольца контактные штампованные по ГОСТ 19738-74 — это токоведущие элементы электрических машин и аппаратов, изготовленные методом холодной листовой штамповки из ленты или полосы. В отличие от точеных аналогов, штампованные кольца имеют постоянную толщину стенки и прямоугольное сечение, что обеспечивает стабильную площадь контакта и предсказуемое электрическое сопротивление по всей окружности. Нормируемые параметры — ширина кольца, внутренний и наружный диаметры, а также разнотолщинность в пределах партии — регламентируются чертежом по ГОСТ 2.109 и контролируются на каждом этапе производства.

Материалом для изготовления служат медные сплавы марок М1, М2, М3 по ГОСТ 859, латуни Л63, ЛС59-1 по ГОСТ 15527, а также бронзы БрКМц3-1 и БрАЖМц10-3-1,5. Выбор сплава определяется условиями эксплуатации: для сильноточных контактов в воздушной среде применяют медь, для работы в условиях повышенной влажности или агрессивных сред — латунь с защитным покрытием, для высокотемпературных узлов — бронзу. Твердость материала после штамповки составляет 80–120 HB для меди и 130–160 HB для латуни, что обеспечивает достаточную износостойкость при многократных циклах коммутации.

Конструктивные особенности и точность изготовления

Штамповка колец выполняется в одну или две операции: вырубка заготовки с последующей пробивкой центрального отверстия. Для колец диаметром до 100 мм применяется совмещенный штамп, обеспечивающий соосность наружного и внутреннего контуров в пределах 0,05 мм. При диаметрах свыше 100 мм используется последовательный штамп с фиксацией по технологическим отверстиям, что позволяет удерживать допуск на ширину кольца в диапазоне 0,1 мм. Кромки после штамповки зачищаются от заусенцев методом виброабразивной обработки или галтовки, после чего кольца проходят 100% контроль геометрии калибрами-пробками и скобами.

Плоскостность штампованных колец не превышает 0,3 мм на 100 мм диаметра, что критично при монтаже в пакеты магнитопроводов или на коллекторные втулки. Отсутствие механической обработки резанием исключает образование микротрещин и наклепа на кромках, повышая ресурс работы контактной пары. Для ответственных применений допускается дополнительная калибровка кольца в размер после штамповки, обеспечивающая допуск на внутренний диаметр до H11.

Применение в электротехнических устройствах

Штампованные контактные кольца по ГОСТ 19738-74 используются в узлах, где требуется передача тока между вращающимися и неподвижными частями оборудования. Основные области применения:

• коллекторно-щеточные узлы электродвигателей постоянного тока общепромышленного исполнения;
• контактные кольца асинхронных двигателей с фазным ротором мощностью до 250 кВт;
• токосъемные устройства крановых и лифтовых электроприводов;
• контактные пары реле, контакторов и пускателей серий КМИ, ПМЛ, КТ;
• токоподводы к вращающимся трансформаторам и сельсинам;
• зажимные и переходные контактные элементы распределительных устройств до 1000 В.

В станкостроении кольца применяются в электромагнитных муфтах и тормозах, где требуется стабильный электрический контакт при передаче крутящего момента. В грузоподъемном оборудовании — в системах защиты от перегруза и ограничителях высоты подъема, работающих на контактных датчиках. Для взрывозащищенных исполнений электрооборудования кольца дополнительно покрываются серебром или оловом методом гальваники, снижающим переходное сопротивление до 0,005 Ом.

Параметры и размерный ряд

Предельные отклонения на наружный и внутренний диаметры устанавливаются по квалитетам H12–H14, на ширину кольца — по js15. Шероховатость поверхности после штамповки не нормируется, но после зачистки не превышает Ra 6,3 мкм. Для колец, работающих при повышенных вибрационных нагрузках, допускается термическая стабилизация при 180–200 C в течение 2 часов, снимающая внутренние напряжения после деформации.

Контроль качества и приемка

Каждая партия колец сопровождается сертификатом качества с указанием марки материала, номера плавки, результатов измерения твердости и геометрических параметров. Выборочный контроль электрического сопротивления проводится на 0,5% изделий от партии, но не менее 5 штук. Для колец с гальваническим покрытием дополнительно контролируется толщина слоя покрытия и адгезия методом отслаивания ленты. Маркировка наносится несмываемой краской на наружную поверхность или на упаковку с указанием обозначения по ГОСТ 19738-74, номера партии и даты изготовления.

Вопросы и ответы