Кольца контактные штампованные СрМ87 в Минске

Кольца контактные штампованные СрМ87 — технические характеристики и применение

Кольца контактные штампованные из сплава СрМ87 представляют собой токопроводящие элементы, изготовленные методом холодной штамповки из серебряно-медного сплава с содержанием серебра 87%. Материал СрМ87 относится к группе дисперсионно-твердеющих сплавов системы Ag–Cu и применяется в узлах скользящего электрического контакта, где требуется сочетание высокой электропроводности, износостойкости и стабильности переходного сопротивления.

Штампованная технология производства обеспечивает формирование кольца с минимальными допусками по геометрии без последующей механической обработки. В отличие от токарных или литых аналогов, штампованные кольца СрМ87 имеют упрочненную структуру поверхностного слоя, что повышает ресурс работы в условиях трения скольжения. Твердость материала после деформационного упрочнения достигает 90–110 HV, что при сохранении удельной электропроводности на уровне 85–90% от чистой меди делает сплав оптимальным для сильноточных контактных пар.

Структура и свойства сплава СрМ87

Сплав СрМ87 — это двухфазный материал: пластичная серебряная матрица с равномерно распределенными включениями эвтектики Ag–Cu. Такая структура обеспечивает устойчивость к электроэрозионному износу при коммутации токов до 100 А и выше. Предел прочности при растяжении в штампованном состоянии составляет 280–340 МПа, относительное удлинение — 8–15%. Рабочий диапазон температур — от –60 до +200 C, что допускает применение колец в узлах, работающих при повышенном нагреве от проходящего тока.

Кольца контактные штампованные СрМ87 поставляются в диапазоне диаметров от 5 до 120 мм, толщина стенки — 0,5–5,0 мм. Геометрические параметры регламентируются отраслевыми нормалями на контактные узлы коммутационной аппаратуры. Для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах допускается гальваническое покрытие поверхности родием или золотом толщиной 1–3 мкм.

Применение в промышленном оборудовании

Штампованные кольца СрМ87 используются в конструкциях электрических машин и аппаратов, где предъявляются повышенные требования к стабильности контактного сопротивления на протяжении всего срока службы:

• контактные кольца асинхронных двигателей с фазным ротором — токосъемные узлы мощностью до 250 кВт;
• токоподводящие кольца крановых и лифтовых электродвигателей, работающих в повторно-кратковременном режиме;
• контактные пары реостатов и пускорегулирующих устройств с частыми переключениями;
• кольца синхронных генераторов и возбудителей с системой щеточного токосъема;
• токосъемные узлы поворотных механизмов — крановых токоприемников, ветроэнергетических установок;
• контактные элементы сварочных машин и установок контактной сварки.

В щеточно-контактных узлах кольца СрМ87 работают в паре с медно-графитовыми и серебросодержащими щетками марок МГСО, ЭГ-4, МГС-5. Коэффициент трения пары «кольцо СрМ87 — щетка МГСО» составляет 0,15–0,25 при удельном давлении 15–25 кПа. Допустимая линейная скорость скольжения достигает 15–20 м/с, что позволяет применять кольца в высокооборотных машинах с частотой вращения до 3000 об/мин.

Преимущества штампованных колец перед токарными

Метод холодной штамповки обеспечивает направленную ориентацию волокон металла вдоль контура кольца, что повышает сопротивление усталостному разрушению при циклических термических нагрузках. Отсутствие резания исключает микротрещины и прижоги на рабочей поверхности, характерные для токарной обработки. Штампованные кольца имеют более чистую поверхность — шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм, что снижает переходное сопротивление и уменьшает искрение при работе щеточного аппарата.

Контроль качества и приемка

Каждая партия колец контактных штампованных СрМ87 проходит входной контроль химического состава и геометрических параметров. Выборочно проверяются твердость, электропроводность и отсутствие расслоений методом ультразвуковой дефектоскопии. На рабочей поверхности не допускаются заусенцы, вмятины, следы коррозии и неметаллические включения. Допуск на наружный диаметр — h9, на внутренний — H9, торцевое биение не более 0,05 мм.

Кольца упаковываются в антикоррозионную бумагу с ингибитором и укладываются в деревянные ящики или картонные короба. Транспортировка допускается любым видом крытого транспорта при температуре от –50 до +50 C. Гарантийный срок хранения — 24 месяца со дня отгрузки при соблюдении условий складирования.

Вопросы и ответы