Кольцо Спейсер ТУ 51-19-2000 в Минске

Кольцо спейсер по ТУ 51-19-2000: дистанционные элементы трубопроводной арматуры

Кольцо спейсер по ТУ 51-19-2000 — дистанционное кольцо, применяемое в узлах уплотнения и центрирования трубопроводной арматуры, насосного и компрессорного оборудования. Технические условия 51-19-2000 регламентируют изготовление спейсерных колец, устанавливаемых между торцевыми поверхностями деталей для фиксации осевого зазора, компенсации монтажных допусков и защиты уплотнительных элементов от выдавливания в зазор. Изделие не является самостоятельным запорным элементом — оно работает в составе фланцевых соединений, сальниковых узлов и корпусных деталей.

Конструктивные особенности и материалы

Спейсерное кольцо представляет собой плоское или профильное кольцо с регламентированными внутренним и наружным диаметрами, толщиной и шероховатостью торцевых поверхностей. По ТУ 51-19-2000 кольца поставляются в исполнениях под конкретный типоразмер арматуры. Основные материалы:

• сталь 20, 35, 45 — для узлов общепромышленного назначения;
• сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 — для агрессивных сред и криогенных температур;
• латунь ЛС59-1, Л63 — для узлов с ограничением по моменту затяжки;
• фторопласт Ф-4, Ф-4К20 — для химически стойких уплотнительных узлов;
• паронит ПОН-Б — для комбинированных спейсерно-уплотнительных сборок.

Толщина кольца выдерживается в пределах 0,5–12 мм в зависимости от типоразмера. Торцевое биение не превышает 0,05 мм на диаметрах до 100 мм. Кромки притупляются фаской 0,3–0,5 мм для исключения надреза уплотнительной манжеты при монтаже.

Типоразмерный ряд и параметры

Условия эксплуатации

Спейсерные кольца по ТУ 51-19-2000 эксплуатируются при рабочем давлении до 16 МПа и температуре среды от –60 C до +300 C (для металлических исполнений). Для фторопластовых колец верхний предел ограничен +200 C, для паронитовых — +250 C. Кольца сохраняют геометрию при циклических нагрузках до 10 циклов нагружения. В криогенных системах применяются кольца из стали 12Х18Н10Т с ударной вязкостью не ниже 0,3 МДж/м при –60 C.

Области применения

• фланцевые соединения запорной и регулирующей арматуры на нефтегазоперекачивающих станциях;
• сальниковые узлы центробежных насосов химических производств;
• корпусные разъёмы пластинчатых и кожухотрубных теплообменников;
• уплотнительные узлы компрессоров высокого давления в системах КИПиА;
• арматура энергетических установок и паропроводов ТЭЦ;
• узлы герметизации в оборудовании целлюлозно-бумажного производства.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия колец подвергается входному контролю геометрии: измерение наружного и внутреннего диаметров, толщины, торцевого биения. Для ответственных узлов проводится ультразвуковая дефектоскопия на отсутствие расслоений и трещин. Маркировка наносится электроискровым способом или ударным клеймом с указанием типоразмера, материала и номера партии. Кольца комплектуются сопроводительной документацией с указанием фактических значений твёрдости и шероховатости Ra.

Вопросы и ответы