Колонка клапанная - 2 клапана запорных. 1 клапан запорный концевой 526-35.328-01 (ИПЛТ.49121167-01) в Минске

Колонка клапанная с двумя запорными клапанами и концевым клапаном 526-35.328-01 (ИПЛТ.49121167-01)

Колонка клапанная в исполнении с двумя запорными клапанами и одним концевым клапаном 526-35.328-01 (ИПЛТ.49121167-01) представляет собой монтажный узел для обвязки трубопроводной арматуры, обеспечивающий управление потоком рабочей среды в двух независимых линиях с возможностью полного перекрытия на конечном участке. Конструкция рассчитана на стационарную установку в системах, где требуется раздельное регулирование и герметичное отсечение среды без демонтажа ответных элементов.

Концевой клапан 526-35.328-01, выпускаемый по ТУ ИПЛТ.49121167-01, относится к запорным устройствам прямого действия с ручным управлением. Корпус изготавливается из коррозионностойкой стали, что обеспечивает работоспособность в средах с повышенным содержанием агрессивных компонентов. Уплотнение затвора выполнено по классу герметичности А, что исключает протечки при номинальном давлении. Присоединительные размеры соответствуют резьбовым стандартам, применяемым в промышленной арматуре, что позволяет стыковать колонку с трубопроводами условным проходом до 32 мм.

Конструктивные особенности

Колонка объединяет два запорных клапана, смонтированных на общей раме, и концевой элемент, который устанавливается в торцевой части. Такая компоновка позволяет:

• перекрывать подачу среды к двум потребителям независимо друг от друга;
• использовать концевой клапан в качестве контрольной точки для сброса давления или отбора проб;
• проводить сервисное обслуживание одной линии без остановки второй;
• монтировать узел в вертикальном или горизонтальном положении без потери герметичности.

Рабочая среда — жидкость или газ, не вызывающие коррозию материалов корпуса при температуре от –40 до +150 C. Максимальное рабочее давление — 1,6 МПа (16 кгс/см). Управление клапанами — ручное, посредством маховиков, что исключает необходимость в пневмо- или электроприводах и упрощает эксплуатацию в условиях ограниченного доступа.

Материалы и исполнение

Корпусные детали колонки и клапанов выполнены из стали 12Х18Н10Т, обладающей стойкостью к межкристаллитной коррозии. Уплотнительные кольца — из фторопласта Ф4, что обеспечивает химическую инертность к большинству технологических сред. Шпиндели клапанов проходят термообработку до твердости 28–32 HRC, что повышает износостойкость резьбовой пары при многократных циклах открытия-закрытия.

Области применения

Колонки с двумя запорными клапанами и концевым элементом 526-35.328-01 востребованы в системах, где требуется дублирование отсечных устройств на конечных участках трубопроводов. Типовые места установки:

• обвязка теплообменного оборудования в химическом производстве;
• подвод охлаждающей жидкости к прессовому инструменту в литейных цехах;
• распределительные гребенки в системах смазки металлорежущих станков;
• пневмолинии управления запорной арматурой на компрессорных станциях;
• гидравлические контуры испытательных стендов для проверки герметичности.

Монтаж колонки выполняется на кронштейне или непосредственно на раме оборудования. При установке на вибрирующих узлах рекомендуется применять демпфирующие прокладки для снижения динамических нагрузок на резьбовые соединения. Периодичность ревизии — не реже одного раза в 12 месяцев, при работе в средах с абразивными включениями — каждые 6 месяцев.

Вопросы и ответы