Компаунд ЭЗК-7 — технические характеристики и применение
Компаунд ЭЗК-7 — эпоксидный заливочный компаунд холодного отверждения, предназначенный для герметизации и защиты электротехнических узлов, работающих в условиях повышенной влажности, вибрации и агрессивных сред. Материал формирует монолитное диэлектрическое покрытие без усадки, обеспечивая стабильную изоляцию токоведущих частей в диапазоне рабочих температур от –60 до +120 C.
Состав и механизм отверждения
ЭЗК-7 представляет собой двухкомпонентную систему на основе эпоксидно-диановой смолы и аминного отвердителя. После смешивания компонентов в соотношении 100:12–15 по массе начинается экзотермическая реакция полимеризации, которая протекает при температуре 18–25 C без дополнительного нагрева. Жизнеспособность рабочей смеси составляет 40–60 минут при 20 C, что достаточно для вакуумной заливки и ручного дозирования в формы сложной конфигурации.
Полное отверждение достигается за 24 часа при комнатной температуре; ускоренный режим — 4–6 часов при 60–80 C. После полимеризации компаунд образует твёрдый, механически прочный материал с высокой адгезией к металлам, керамике и большинству конструкционных пластиков.
Электроизоляционные свойства
Ключевое назначение ЭЗК-7 — создание надёжной электрической изоляции в трансформаторах малой мощности, катушках индуктивности, датчиках и коммутационной аппаратуре. Материал характеризуется следующими показателями:
- удельное объёмное электрическое сопротивление — не менее 110 Омсм;
- электрическая прочность — 18–22 кВ/мм при толщине образца 2 мм;
- тангенс угла диэлектрических потерь — не более 0,02 при 50 Гц;
- дугостойкость — 90–120 с по ГОСТ 10345.1.
Благодаря отсутствию летучих растворителей компаунд не образует пор при заливке в закрытые объёмы, что исключает риск частичных разрядов в высоковольтных узлах.
Механическая прочность и стойкость к внешним воздействиям
Отверждённый ЭЗК-7 демонстрирует стабильность размеров при циклических перепадах температур. Модуль упругости при изгибе составляет 2800–3200 МПа, предел прочности при сжатии — 80–100 МПа. Материал сохраняет работоспособность после воздействия соляного тумана, минеральных масел и разбавленных растворов кислот и щелочей, что позволяет применять его в герметичных корпусах электрооборудования для нефтегазовой отрасли.
Технология нанесения
Перед заливкой поверхность узла очищается от загрязнений и обезжиривается. Для улучшения растекания в узких зазорах допускается предварительный подогрев компонентов до 30–40 C. Заливка выполняется при атмосферном давлении или под вакуумом для удаления захваченного воздуха. Рекомендуемая толщина слоя — от 3 до 30 мм; при больших толщинах применяется послойная заливка для отвода экзотермического тепла.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Условия | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Вязкость при 20 C | 8–15 | ГОСТ 8420 | смесь | Пас |
| Жизнеспособность | 40–60 | визуально | 20 C | мин |
| Теплостойкость | +120 | ГОСТ 21341 | длительно | C |
| Водопоглощение | 0,05–0,1 | ГОСТ 4650 | 24 ч, 20 C | % |
Практическое применение
ЭЗК-7 используется при производстве и ремонте электротехнических изделий, где требуется надёжная защита от влаги и механических повреждений:
- заливка первичных и вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения;
- герметизация плат управления в системах автоматизации технологических процессов;
- изоляция соединительных муфт и клеммных колодок в распределительных шкафах;
- защита пьезоэлементов и термодатчиков в измерительных комплексах;
- фиксация и изоляция жгутов проводов в бортовой электронике транспортных средств.
Материал поставляется в комплекте из двух компонентов в металлической таре; срок хранения при температуре 5–25 C в закрытой упаковке — 12 месяцев с даты изготовления.
Вопросы и ответы
Можно ли использовать ЭЗК-7 для заливки высоковольтных узлов свыше 1 кВ?
Да, при толщине изоляционного слоя не менее 5 мм и отсутствии воздушных включений. Для ответственных узлов рекомендуется вакуумная заливка для исключения пор.
Какова адгезия компаунда к алюминию и меди?
Адгезионная прочность при отрыве составляет 12–18 МПа после механической зачистки поверхности. Для повышения сцепления с гладкими металлами применяется грунтовка на основе эпоксидной смолы.
Допускается ли эксплуатация залитых узлов при температурах ниже –60 C?
Кратковременно материал выдерживает охлаждение до –70 C без растрескивания, однако длительная работа ниже –60 C не рекомендуется из-за роста хрупкости.
Каким образом утилизировать остатки незатвердевшего компаунда?
Неотверждённые компоненты подлежат утилизации как химические отходы класса опасности 3. После полной полимеризации материал инертен и может утилизироваться как промышленный отход.
