Компенсаторы NBR в Минске

Компенсаторы NBR: резиновые компенсаторы из нитрильного каучука

Компенсаторы NBR — это виброизолирующие и компенсирующие вставки, изготовленные из бутадиен-нитрильного каучука (NBR, Buna-N). Материал представляет собой сополимер бутадиена и акрилонитрила с содержанием связанного акрилонитрила, как правило, 18–40 %. Именно доля акрилонитрила определяет стойкость к неполярным углеводородам: чем выше содержание ACN, тем выше масло- и бензостойкость, но ниже морозостойкость. Рабочий диапазон температур компенсаторов NBR — от –30 C до +100 C, кратковременно до +120 C. Твёрдость по Шору А составляет 50–70 ед., разрывная прочность — не менее 10 МПа, относительное удлинение — 250–400 %.

Конструктивно изделие выполняется как резиновый корпус с текстильным или металлическим каркасом, фланцами и внутренней гильзой из NBR. Компенсаторы NBR монтируются в трубопроводы систем отопления, водоснабжения, нефтеперекачки и вентиляции для гашения вибраций, осевых, сдвиговых и угловых смещений. Типовое осевое перемещение — 10–25 мм, поперечное — 10–20 мм, угловое — до 15.

Технические параметры компенсаторов NBR

Стойкость к средам и условия эксплуатации

Компенсаторы NBR сохраняют эластичность при контакте с алифатическими углеводородами, минеральными маслами, дизельным топливом, смазками на нефтяной основе, водой и водными растворами солей. Стойкость к ароматическим углеводородам (бензол, толуол), кетонам, сложным эфирам и концентрированным кислотам ограничена. При перекачке нефтепродуктов с высоким содержанием ароматики ресурс изделия снижается.

• Нефтегазовая отрасль — обвязка насосных агрегатов, узлы перекачки нефти и дизтоплива.
• Системы отопления и ГВС — компенсация температурных удлинений трубопроводов.
• Судостроение — топливные и масляные магистрали, системы охлаждения двигателей.
• Металлургия — трубопроводы гидравлики прокатных станов.
• Пищевая промышленность — линии с жирами и растительными маслами (при соответствии FDA).

Монтаж и присоединительные размеры

Компенсаторы NBR выпускаются с фланцами по ГОСТ 12815, ГОСТ 33259, DIN 2501, ANSI B16.5. Условный проход — DN 25–600. Фланцы изготавливаются из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием или из нержавеющей стали. При монтаже не допускается растяжение сверх номинального осевого хода, перекос фланцев и закручивание корпуса. Для защиты от вакуумного схлопывания применяется внутренняя металлическая гильза. Крепёж затягивается равномерно крест-накрест с моментом, указанным в паспорте изделия.

Вопросы и ответы