Композитные трубы ГОСТ 31309-2005 в Минске

Композитные трубы ГОСТ 31309-2005 — конструкция и технические характеристики

Композитные трубы ГОСТ 31309-2005 — это металлополимерные изделия, в которых алюминиевый сердечник соединяется с внутренним и наружным слоями из сшитого полиэтилена (PEX) посредством адгезионных прослоек. Норматив распространяется на трубы, предназначенные для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и технологических трубопроводов с рабочим давлением до 10 МПа. Ключевое отличие от обычных PEX-труб — наличие непрерывного алюминиевого слоя, который снижает температурное линейное расширение до величины, сопоставимой с медными трубопроводами.

Структура стенки по ГОСТ 31309-2005 включает пять слоев: внутренний слой из сшитого полиэтилена, адгезив, алюминиевую фольгу (продольно-сварную или внахлест), второй адгезив и наружный защитный слой PEX. Толщина алюминиевого слоя регламентируется стандартом и составляет от 0,2 до 0,4 мм в зависимости от диаметра. Сшивка полиэтилена выполняется пероксидным (PEX-a), силановым (PEX-b) или электронно-лучевым (PEX-c) методом; степень сшивки должна быть не менее 65% — это обеспечивает термостойкость до 95 C при кратковременных пиках до 110 C.

Сортамент и геометрические параметры

ГОСТ 31309-2005 устанавливает номинальные размеры композитных труб от 16 до 63 мм. Допуски на наружный диаметр и толщину стенки нормируются более жестко, чем для однослойных PEX-труб, что связано с необходимостью обеспечения стабильного качества соединений при использовании пресс-фитингов и надвижных гильз. Овальность трубы не должна превышать значений, установленных для каждого типоразмера, — это критично при монтаже с аксиальными фитингами.

Эксплуатационные свойства и стойкость

Алюминиевый слой в композитных трубах ГОСТ 31309-2005 выполняет функцию диффузионного барьера: коэффициент проникновения кислорода через стенку не превышает 0,1 г/(мсутки), что исключает кислородную коррозию стальных элементов отопительных контуров — циркуляционных насосов, котлов, радиаторов. Это делает трубы пригодными для закрытых систем отопления с принудительной циркуляцией без применения дополнительных антидиффузионных покрытий.

Коэффициент линейного расширения композитной трубы составляет 0,025–0,03 мм/(мК) — примерно в 7–8 раз ниже, чем у однослойных PEX-труб. При монтаже стояков и подводок длиной до 5 м компенсаторы и П-образные петли не требуются, что сокращает материалоемкость трассы. Труба сохраняет форму после изгиба без пружины: минимальный радиус изгиба вручную — 5 наружных диаметров, с пружиной-кондуктором — 3,5 диаметра.

Гладкость внутренней поверхности (шероховатость не более 0,01 мм) обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление: потери давления на 1 м трубопровода при скорости 1 м/с составляют 15–25 Па в зависимости от диаметра. Это позволяет применять насосы меньшей мощности и уменьшать диаметры трубопроводов по сравнению со стальными системами при равной пропускной способности.

Области применения

Композитные трубы по ГОСТ 31309-2005 используются в следующих инженерных системах:

• внутренние системы холодного и горячего водоснабжения жилых и общественных зданий;
• закрытые системы отопления с рабочими температурами до 90 C;
• напольное отопление (теплые полы) с укладкой змейкой или улиткой;
• технологические трубопроводы для транспортировки неагрессивных жидкостей в пищевой и химической промышленности;
• пневмолинии и системы сжатого воздуха с давлением до 10 бар;
• системы охлаждения и кондиционирования с хладоносителем на водной основе.

Соединение труб выполняется пресс-фитингами с надвижной гильзой или аксиальными фитингами с запрессовкой. Для диаметров до 32 мм допускается применение цанговых (резьбовых) соединений в местах с легким доступом для обслуживания. Монтаж при температуре ниже –10 C не рекомендуется из-за снижения эластичности полиэтиленовых слоев.

Вопросы и ответы