Конденсатный бак БК 38000-11 в Минске

Конденсатный бак БК 38000-11: накопление и дегазация конденсата в системах сбора

Конденсатный бак БК 38000-11 — горизонтальный цилиндрический аппарат с объёмом 38 м, предназначенный для приёма, накопления и усреднения состава конденсата, возвращаемого от технологических потребителей пара. Изделие применяется в схемах сбора конденсата тепловых электростанций, котельных и промышленных пароконденсатных систем. Рабочее давление — атмосферное или избыточное до 0,07 МПа, температура среды — до 100 C. Корпус рассчитан на вакуумметрическое давление не ниже 0,02 МПа, что исключает деформацию обечайки при аварийном сбросе пара.

Конструктивное исполнение и материалы

Аппарат изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017 к сосудам, работающим под давлением. Основной материал — углеродистая сталь ВСт3сп5 или 09Г2С в зависимости от требований к хладостойкости. Толщина стенки обечайки — 6–10 мм, днища — эллиптические с отбортовкой под сварной шов. Внутренняя поверхность при необходимости защищается антикоррозионным покрытием или выполняется из нержавеющей стали 12Х18Н10Т для агрессивных конденсатов.

Бак комплектуется патрубками входа конденсата, выхода в деаэратор, дренажа, перелива, а также штуцерами для датчиков уровня и термометров. Для контроля заполнения устанавливаются уровнемерные стёкла или поплавковые датчики. В верхней части предусматривается воздушник с отводом неконденсирующихся газов.

Технические параметры

Области применения

• Тепловые электростанции — сбор конденсата от подогревателей сетевой воды и бойлерных установок.
• Паровые котельные — возврат конденсата от теплообменников систем отопления и ГВС.
• Нефтехимические производства — накопление конденсата от ребойлеров ректификационных колонн.
• Целлюлозно-бумажные комбинаты — приём конденсата от сушильных цилиндров бумагоделательных машин.
• Пищевые производства — сбор вторичного пара от выпарных аппаратов и стерилизаторов.

Особенности эксплуатации

БК 38000-11 устанавливается на фундамент с уклоном 0,005 в сторону дренажного патрубка для полного опорожнения. При работе с перегретым конденсатом предусматривается барботажное устройство или перфорированная труба для гашения гидроударов. Для защиты от вакуума при остывании аппарата устанавливается вакуумный клапан. Контроль уровня осуществляется дистанционно с выводом сигнала в АСУ ТП.

При монтаже в существующую схему необходимо предусмотреть компенсацию температурных удлинений трубопроводов и установку обратных клапанов на линиях возврата конденсата. Аппарат подлежит периодическому техническому освидетельствованию с гидравлическим испытанием пробным давлением 0,1 МПа.

Вопросы и ответы