Конденсатный бак БКА-40: накопление и дегазация конденсата в системах пароснабжения
Конденсатный бак БКА-40 — горизонтальный цилиндрический резервуар номинальной вместимостью 40 м, предназначенный для сбора, усреднения состава и частичной дегазации конденсата, возвращаемого от паропотребляющего оборудования. Аппарат входит в состав конденсатных станций и узлов сбора, работающих в замкнутых контурах пароснабжения промышленных предприятий. Корпус рассчитан на работу при избыточном давлении до 0,07 МПа и температуре среды до 95–104 C, что соответствует режиму насыщенного конденсата без вскипания в объёме бака.
Конструктивно БКА-40 выполняется с двумя эллиптическими днищами, патрубками входа конденсата, отвода к насосам, дренажа, перелива и вентиляции. Внутренняя поверхность защищается антикоррозионным покрытием либо выполняется из коррозионностойкого материала, поскольку конденсат содержит растворённые кислород и углекислоту, агрессивные к углеродистой стали. Для контроля уровня устанавливаются датчики, связанные с системой автоматики конденсатоотводящего узла.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Номинальная вместимость | 40 | м | геометрический объём | рабочий объём ниже на 10–15 % |
| Рабочее давление | до 0,07 | МПа | избыточное | безнапорный режим |
| Температура среды | до 104 | C | насыщенный конденсат | без вскипания в объёме |
| Диаметр корпуса | 2400–2800 | мм | горизонтальная компоновка | зависит от исполнения |
| Материал корпуса | Ст3сп / 09Г2С | — | с покрытием | либо 12Х18Н10Т |
| Присоединение | DN 80–200 | мм | патрубки | фланцы по ГОСТ 12820 |
Функции в конденсатном контуре
- Аккумулирование возвращаемого конденсата от теплообменников, калориферов и паровых регистров.
- Сглаживание пиковых расходов перед подачей на питательные насосы котельной.
- Частичное отделение пара вторичного вскипания через вентиляционную линию.
- Отстой взвешенных продуктов коррозии и шлама с периодическим дренажем.
- Стабилизация температуры и состава конденсата перед водоподготовкой.
Области применения
- Конденсатные станции паровых котельных низкого и среднего давления.
- Тепловые пункты систем отопления и горячего водоснабжения промышленных объектов.
- Технологические линии пищевых и химических производств с паровым нагревом.
- Узлы сбора конденсата на ТЭЦ и в системах централизованного пароснабжения.
- Цеха с паропотребляющим оборудованием: автоклавы, сушильные установки, прессы.
Монтаж и эксплуатация
БКА-40 устанавливается на фундамент или опорную раму с уклоном в сторону дренажного патрубка. Подключение к конденсатопроводам выполняется через конденсатоотводчики, исключающие пролёт пара в бак. Вентиляционная линия выводится в атмосферу или в деаэратор. Контроль уровня обеспечивается поплавковыми или электродными датчиками, связанными с насосной группой. Периодически проводится очистка внутренней поверхности от шлама и восстановление антикоррозионного покрытия.
Вопросы и ответы
Какое давление выдерживает конденсатный бак БКА-40?
Корпус рассчитан на избыточное давление до 0,07 МПа, что соответствует безнапорному режиму сбора конденсата без вскипания в объёме.
Из какого материала изготавливается БКА-40?
Применяются углеродистые стали Ст3сп или 09Г2С с антикоррозионным покрытием, а также коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т для агрессивных конденсатов.
При какой температуре эксплуатируется бак?
Рабочая температура среды достигает 104 C, что соответствует насыщенному конденсату при атмосферном давлении в объёме аппарата.
Как контролируется уровень конденсата в БКА-40?
Используются поплавковые или электродные датчики уровня, связанные с автоматикой насосной группы и сигнализацией перелива.
