Конструкционный шестигранник (стальной) 36Г2СР в Минске

Конструкционный шестигранник из стали 36Г2СР: сортамент, свойства и применение

Конструкционный шестигранник из стали 36Г2СР — горячекатаный профиль шестигранного сечения, производимый по ГОСТ 2879-2006 из легированной конструкционной стали марки 36Г2СР. Марка относится к группе хромомарганцевых сталей с добавлением бора и титана, что обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 60–80 мм при закалке в масле. Шестигранник поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии, с обточкой или без неё, мерной, кратной или немерной длины.

Буквенно-цифровая индексация марки расшифровывается следующим образом: 36 — среднее содержание углерода 0,36 %; Г2 — марганец в пределах 1,5–2,0 %; С — кремний до 1,0 %; Р — бор в микродобавках (0,001–0,005 %). Такое сочетание легирующих элементов повышает прокаливаемость и устойчивость аустенита в перлитной области, что критично при изготовлении высоконагруженных крепёжных изделий и деталей машин.

Сортамент и геометрические параметры

Профиль выпускается с размером под ключ от 8 до 100 мм. Предельные отклонения по размеру под ключ соответствуют ГОСТ 2879-2006: для шестигранников обычной точности — плюс 0,4/минус 0,8 мм при размере до 20 мм, для повышенной точности — симметричные допуски. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для горячекатаной продукции и 0,2 % — для калиброванной.

• Размер под ключ: 8–100 мм
• Длина: 2–6 м (мерная), до 12 м (немерная)
• Марка стали: 36Г2СР по ГОСТ 4543-2016
• Состояние поставки: горячекатаное, термообработанное (закалка + высокий отпуск)
• Точность прокатки: обычная, повышенная, калиброванная

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 36Г2СР регламентируется ГОСТ 4543-2016. Массовая доля углерода — 0,33–0,39 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 1,50–2,00 %, хрома — не более 0,30 %, бора — 0,001–0,005 %, титана — 0,02–0,10 %. Остаточное содержание меди не превышает 0,30 %, серы — 0,035 %, фосфора — 0,035 %.

После закалки с 860–880 C в масле и высокого отпуска при 600–650 C достигаются следующие механические характеристики: временное сопротивление — не менее 980 МПа, предел текучести — не менее 835 МПа, относительное удлинение — 12 %, ударная вязкость KCU — 59 Дж/см. Твёрдость после улучшения составляет 269–321 HB.

Технологические особенности и обработка

Сталь 36Г2СР обладает ограниченной свариваемостью — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–250 C с последующей термообработкой. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки удовлетворительная; после улучшения — пониженная, что компенсируется применением твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями.

Шестигранник хорошо деформируется в горячем состоянии: температура начала ковки — 1200 C, окончания — не ниже 850 C. Для получения высокой прочности при сохранении пластичности применяют изотермическую закалку в расплаве солей при 300–350 C, что обеспечивает структуру нижнего бейнита с твёрдостью 38–45 HRC.

Области применения

Конструкционный шестигранник 36Г2СР применяется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в условиях повышенного износа:

• Высокопрочные болты, шпильки, гайки для металлургического и горно-шахтного оборудования
• Шпиндели, оси, валы редукторов прокатных станов
• Звенья гусеничных цепей, пальцы траков строительной техники
• Детали крепления бурового инструмента, элементы забойных двигателей
• Направляющие колонны пресс-форм и штампов горячей штамповки
• Анкерные крепления и элементы несущих конструкций в тяжёлом машиностроении

В нефтегазовой отрасли из шестигранника 36Г2СР изготавливают шпильки фланцевых соединений фонтанной арматуры, работающие при давлении до 70 МПа. В железнодорожном транспорте — крепёж рельсовых скреплений и детали автосцепных устройств. В энергетическом машиностроении — шпильки разъёмов корпусов паровых турбин с рабочей температурой до 450 C.

Вопросы и ответы