Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Контакт-детали по ГОСТ 25852-83: конструкция, материалы и применение
ГОСТ 25852-83 распространяется на контакт-детали (контактные накладки, контактные пластины, контактные сегменты) электрических аппаратов, изготовляемые методом холодной штамповки из профилированного проката и прессованием из металлокерамических композиций. Стандарт нормирует геометрию, материал основы, толщину, радиусы гибки и допустимые отклонения, а также требования к зоне коммутации. Контакт-детали по ГОСТ 25852-83 применяются в низковольтных и высоковольтных аппаратах: автоматических выключателях, контакторах, реле, рубильниках, разъединителях, токосъёмниках.
Материалы и исполнения
Стандарт предусматривает два принципиально разных класса контакт-деталей: металлокерамические (спечённые) и металлические (из проката). Металлокерамические накладки получают методом порошковой металлургии с последующим спеканием и калибровкой; металлические — холодной штамповкой из ленты или полосы с последующей гибкой и отжигом.
- Металлокерамика на основе серебра: СН (серебро–никель), СО (серебро–оксид олова), СОД (серебро–оксид олова с добавками), СК (серебро–кадмий), СВ (серебро–вольфрам), СГ (серебро–графит).
- Металлокерамика на основе меди: МГ (медь–графит), МВ (медь–вольфрам), МД (медь–диоксид кремния).
- Металлические контакт-детали: из меди марок М1, М2, М3, латуни Л63, Л68, бронзы БрОФ, БрКМц.
- Биметаллические накладки: сталь + медь, сталь + латунь, медь + серебро.
- Покрытия: серебрение, никелирование, лужение, кадмирование.
Технические параметры
Геометрические параметры контакт-деталей по ГОСТ 25852-83 задаются в зависимости от номинального тока аппарата и усилия нажатия. Толщина металлокерамических накладок — от 0,5 до 5,0 мм; металлических — от 0,3 до 3,0 мм. Радиусы гибки и допуски на плоскостность регламентированы для каждой типоразмерной группы. Шероховатость контактной поверхности — не грубее Ra 1,6 мкм для металлокерамики и Ra 0,8 мкм для серебряных покрытий.
| Материал | Толщина, мм | Твёрдость | Удельное сопротивление, мкОмсм | Применение |
|---|---|---|---|---|
| СН (Ag–Ni 90/10) | 0,5–3,0 | HB 60–90 | 2,1–2,5 | Контакторы, реле |
| СО (Ag–SnO 88/12) | 0,8–4,0 | HB 80–120 | 2,8–3,5 | Автоматические выключатели |
| СК (Ag–CdO 85/15) | 0,8–5,0 | HB 70–110 | 2,5–3,2 | Пусковые аппараты |
| СВ (Ag–W 65/35) | 1,0–5,0 | HB 180–250 | 4,5–6,0 | Высоковольтные выключатели |
| МГ (Cu–C 85/15) | 1,0–4,0 | HB 40–70 | 3,5–5,0 | Токосъёмники, разъединители |
| М1 (медь) | 0,3–3,0 | HB 45–65 | 1,7–1,8 | Рубильники, клеммы |
Конструктивные особенности
Контакт-детали по ГОСТ 25852-83 выполняются с плоской, сферической или клиновидной контактной поверхностью. Для аппаратов с дугогашением предусматриваются дугогасительные рога и дополнительные накладки из тугоплавких композиций (СВ, МВ). Крепление накладок к держателю осуществляется пайкой (ПСр, ПОС), сваркой (контактной, лазерной) или механическим зажатием. Отклонение от плоскостности контактной поверхности — не более 0,05 мм на длине 50 мм.
Области применения
- Низковольтные автоматические выключатели серий ВА, АП, АЕ — накладки из СО и СН.
- Контакторы серий КТ, КМ, КП — накладки из СН и СК.
- Высоковольтные масляные и элегазовые выключатели — накладки из СВ и МВ.
- Разъединители и заземлители — контакт-детали из МГ и М1.
- Реле управления и защиты — накладки из СН и СО.
- Токосъёмники кранов и электроподвижного состава — накладки из МГ и М1.
Условия эксплуатации
Контакт-детали по ГОСТ 25852-83 эксплуатируются при температурах от –60 C до +200 C в зависимости от материала. Коммутационная износостойкость металлокерамических накладок из СО достигает 10–10 циклов ВО при номинальных токах до 630 А. Для накладок из СВ число отключений при токах КЗ до 40 кА составляет не менее 30 операций. Допустимый износ по толщине — не более 50 % от исходной.
Вопросы и ответы
Какие материалы контакт-деталей предусмотрены ГОСТ 25852-83?
Стандарт охватывает металлокерамические композиции на основе серебра (СН, СО, СОД, СК, СВ, СГ) и меди (МГ, МВ, МД), а также металлические детали из меди М1–М3, латуни Л63, Л68 и бронзы БрОФ, БрКМц.
Чем отличаются металлокерамические накладки от металлических?
Металлокерамические получают порошковой металлургией, они обладают повышенной дугостойкостью и износостойкостью. Металлические изготовляют холодной штамповкой, они дешевле, но уступают по коммутационной стойкости.
Как крепятся контакт-детали к держателю?
Применяются пайка серебряными и оловянно-свинцовыми припоями, контактная и лазерная сварка, а также механическое зажатие. Способ выбирается исходя из материала накладки и токовой нагрузки.
Какой допустимый износ контакт-деталей по ГОСТ 25852-83?
Износ по толщине не должен превышать 50 % от исходного значения. При превышении порога накладка подлежит замене для сохранения параметров коммутации.