Конвейерные ленты 2.2 в Минске


Конвейерные ленты 2.2 — двухслойные резинотканевые ленты с прочностью тягового каркаса 2,2 Н/мм на слой

Конвейерные ленты 2.2 — класс резинотканевых лент с тяговым каркасом, у которого разрывная нагрузка по основе составляет 2,2 Н/мм на один слой ткани. Такая маркировка описывает не тип резины, а именно прочностной параметр каркаса: при двух слоях суммарная разрывная нагрузка достигает 4,4 Н/мм ширины ленты. Ленты этого класса выпускают по ГОСТ 20-2018 и применяют там, где требуется тонкая, гибкая и одновременно достаточно прочная лента для транспортирования сыпучих и штучных грузов на коротких и средних контурах.

Конструкция и технические параметры

Тяговый каркас формируют из двух слоёв ткани типа ТК-200-2 или БКНЛ, соединённых резиновой прослойкой. Обкладки выполняют из резин марок М, А, Б, В, Г в зависимости от условий эксплуатации. Рабочая обкладка обычно имеет толщину 2–4 мм, нерабочая — 1–2 мм. Лента 2.2 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –45 C до +60 C, а в морозостойком исполнении — до –60 C.

Ключевое преимущество класса 2.2 — малая толщина при сохранении тяговой способности. Это снижает массу ленты, уменьшает момент инерции при пуске и позволяет применять барабаны малого диаметра. Минимальный диаметр приводного барабана для лент 2.2 составляет 125–200 мм в зависимости от числа прокладок и типа ткани.

Типовые значения параметров

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Разрывная нагрузка каркаса2,2Н/мм на слойпо основеГОСТ 20-2018
Число прокладок2шт.типоваяГОСТ 20-2018
Толщина ленты6–10ммс обкладкамиГОСТ 20-2018
Ширина300–1400ммстандартный рядГОСТ 20-2018
Рабочая температура–45…+60Cрезина М, АГОСТ 20-2018
Диаметр барабана125–200ммминимальныйГОСТ 20-2018

Области применения

  • Ленточные конвейеры сортировочных линий пищевых производств, включая транспортирование упакованной продукции.
  • Погрузочно-разгрузочные узлы складов сыпучих материалов: зерна, комбикорма, минеральных удобрений.
  • Конвейеры деревообрабатывающих цехов для перемещения щепы, опилок и готовых пиломатериалов.
  • Линии розлива и упаковки в стекольной и керамической промышленности.
  • Мобильные конвейерные установки малой и средней производительности на строительных площадках.
  • Транспортные системы предприятий лёгкой промышленности для подачи текстильного сырья.

Эксплуатационные ограничения

Ленты 2.2 не предназначены для транспортирования крупнокусковых абразивных материалов с размером фракции свыше 100 мм и для конвейеров с ударными нагрузками в зоне загрузки. При работе с горячими грузами (температура выше +60 C) применяют специальные теплостойкие обкладки, однако прочностной каркас 2.2 ограничивает область применения лёгкими и средними условиями. Предельная скорость ленты на таких конвейерах обычно не превышает 2,5 м/с.

Для увеличения срока службы рекомендуется устанавливать очистители рабочей обкладки, центрирующие роликоопоры и обеспечивать натяжение, исключающее проскальзывание на приводном барабане. При правильной эксплуатации ресурс ленты 2.2 достигает 15 000–25 000 часов в зависимости от интенсивности работы и свойств транспортируемого материала.

Вопросы и ответы

Что означает маркировка 2.2 в обозначении конвейерной ленты?

Цифра 2.2 указывает разрывную нагрузку тягового каркаса — 2,2 Н/мм на один слой ткани. При двух прокладках суммарная прочность составляет 4,4 Н/мм ширины ленты.

При какой температуре можно эксплуатировать ленту 2.2?

Стандартное исполнение с резиной марок М и А рассчитано на диапазон от –45 C до +60 C. Морозостойкие варианты сохраняют эластичность до –60 C.

Какой минимальный диаметр приводного барабана допустим?

Для лент 2.2 с двумя прокладками минимальный диаметр барабана составляет 125–200 мм в зависимости от типа ткани каркаса и толщины обкладок.

Можно ли использовать ленту 2.2 для транспортирования горячих материалов?

При температуре груза выше +60 C требуется теплостойкая резина обкладок, но каркас 2.2 ограничивает применение лёгкими и средними условиями без ударных нагрузок.