Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Конвейерные ленты ОСТ 153-12.2-001-97 — отраслевой стандарт для горнорудного транспорта
Конвейерные ленты ОСТ 153-12.2-001-97 — это резинотканевые ленты, выпускаемые по отраслевому стандарту Министерства топлива и энергетики РФ, разработанному для предприятий угольной и горнодобывающей промышленности. Норматив устанавливает требования к лентам общего назначения с тканевым каркасом, предназначенным для транспортирования горной массы, руды, угля, породы и других сыпучих материалов с насыпной плотностью до 2,5 т/м. В отличие от ГОСТ 20-85, ОСТ 153-12.2-001-97 ужесточает контроль прочностных характеристик и регламентирует параметры стыковки, что критично для магистральных конвейеров с большими длинами става.
Конструктивно лента по ОСТ 153-12.2-001-97 состоит из тягового каркаса на основе полиэфирных или полиамидных тканей (типа ТК, ТА, ТЛК) и защитных резиновых обкладок. Рабочая обкладка обеспечивает сопротивление истиранию при абразивном воздействии транспортируемого материала, а нерабочая — защищает каркас от воздействия влаги и механических повреждений со стороны роликоопор. Толщина обкладок варьируется в зависимости от класса абразивности груза: от 3 мм для лёгких условий до 8 мм для интенсивной эксплуатации на перегрузочных узлах.
Технические параметры лент по ОСТ 153-12.2-001-97
Стандарт нормирует прочность прокладок от 100 до 315 Н/мм, что позволяет подбирать ленту под конкретную схему конвейерной линии. Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –45 C до +60 C для лент общего назначения и от –60 C до +65 C для морозостойких исполнений. Ленты, выпускаемые по данному ОСТ, рассчитаны на транспортирование материалов с температурой до +100 C при использовании теплостойких обкладок.
| Показатель | ТК-200 | ТК-300 | ТА-300 |
|---|---|---|---|
| Прочность каркаса, Н/мм | 200 | 300 | 300 |
| Число прокладок | 3–5 | 4–6 | 3–5 |
| Толщина рабочей обкладки, мм | 4–6 | 5–8 | 5–8 |
| Ширина ленты, мм | 400–1200 | 800–1600 | 800–1600 |
| Температура эксплуатации, C | –45…+60 | –45…+60 | –60…+65 |
Конструктивные особенности и материалы каркаса
Каркас лент по ОСТ 153-12.2-001-97 изготавливается из комбинированных тканей, где продольные нити — полиэстер, обеспечивающий низкое относительное удлинение (не более 1,5–2 % при рабочей нагрузке), а поперечные — полиамид, придающий эластичность и устойчивость к ударным нагрузкам. Такая комбинация минимизирует провисание ленты между роликоопорами и обеспечивает стабильность хода на конвейерах с углом наклона до 18–20.
Резиновые обкладки производятся на основе бутадиен-стирольного каучука с добавлением технического углерода, что обеспечивает сопротивление истиранию на уровне 120–150 мм по ГОСТ 426. Для условий повышенной влажности и обводнённых выработок применяются обкладки с пониженным водопоглощением. Стыковка лент выполняется методом горячей вулканизации с разделкой ступенями, что обеспечивает прочность стыка на уровне 85–90 % от прочности целого полотна.
Применение в промышленных системах
Ленты ОСТ 153-12.2-001-97 востребованы на предприятиях угледобычи, горно-обогатительных комбинатах, в системах циклично-поточной технологии вскрышных работ. Они устанавливаются на магистральные конвейеры длиной до 2000 м, перегрузочные пункты, бункерные комплексы и отвалообразователи. Конструкция ленты допускает эксплуатацию на конвейерах с трёхроликовыми желобчатыми опорами с углом наклона боковых роликов 30–45 и скоростью движения ленты до 4 м/с.
Для предприятий чёрной металлургии ленты данного ОСТ применяются на агломерационных фабриках и в доменных цехах при транспортировании шихтовых материалов. На цементных заводах ленты работают в трактах подачи клинкера и известняка, где требуется повышенная стойкость обкладок к абразивному износу. Возможность изготовления лент с огнестойкими обкладками расширяет область применения на подземных горных работах, где действуют повышенные требования к безопасности.
Критерии выбора и совместимость с оборудованием
Подбор ленты по ОСТ 153-12.2-001-97 выполняется на основании тягового расчёта конвейера, определяющего необходимое число прокладок и прочность каркаса. Учитывается также тип транспортируемого груза: крупнокусковая порода с размером куска до 300 мм требует лент с усиленной рабочей обкладкой толщиной не менее 6 мм. Для конвейеров с высокой производительностью (свыше 1000 т/ч) рекомендуется применять ленты шириной 1200–1600 мм с каркасом ТК-300.
При проектировании конвейерных линий важно согласовать параметры ленты с характеристиками приводных барабанов: диаметр барабана должен составлять не менее 125–150 толщин ленты, а угол обхвата — обеспечивать передачу тягового усилия без пробуксовки. Для лент с полиэфирным каркасом допустимый диаметр барабана меньше, чем для полиамидных, что позволяет применять более компактные приводные станции.
Вопросы и ответы
Чем ленты ОСТ 153-12.2-001-97 отличаются от лент по ГОСТ 20-85?
ОСТ 153-12.2-001-97 предъявляет более жёсткие требования к прочности стыковых соединений и регламентирует параметры каркаса для конкретных условий горнодобывающих предприятий. Стандарт также уточняет методики контроля качества и допускает применение тканей с комбинированными нитями, что расширяет диапазон рабочих температур.
Какие типы тканей используются в каркасе лент по данному ОСТ?
Применяются полиэфирные ткани типа ТК (полиэстер-полиамид) и полиамидные ткани типа ТА (анид). Комбинированные ткани ТЛК сочетают лавсановые и капроновые нити, обеспечивая оптимальное соотношение прочности и эластичности.
Допускается ли эксплуатация лент ОСТ 153-12.2-001-97 при отрицательных температурах?
Да, стандарт предусматривает морозостойкое исполнение с рабочей температурой до –60 C. Такие ленты изготавливаются с обкладками на основе морозостойких каучуков, сохраняющих эластичность при низких температурах без растрескивания.
Какой метод стыковки рекомендуется для лент данного стандарта?
Основной метод — горячая вулканизация с многоступенчатой разделкой концов. Допускается также холодная вулканизация для лент с обкладками толщиной до 4 мм при условии соблюдения технологии склеивания и выдержки.