Конвейерные ленты ТУ 2561-002-43283095-98 в Минске

Конвейерные ленты ТУ 2561-002-43283095-98: технические характеристики и области применения

Конвейерные ленты, выпускаемые по ТУ 2561-002-43283095-98, представляют собой резинотканевые изделия общего назначения, предназначенные для эксплуатации на ленточных конвейерах с гладкими и роликовыми опорами при транспортировании сыпучих и кусковых материалов. Технические условия регламентируют изготовление лент с тканевыми прокладками из комбинированных и синтетических тканей, обкладками из резиновых смесей на основе натурального и синтетического каучука. Документ устанавливает типоразмерный ряд по ширине, числу прокладок, толщине обкладок и классу прочности тягового каркаса.

Конструкция и материалы

Тяговый каркас ленты формируется из нескольких слоёв ткани, соединённых каландрованным способом с последующей вулканизацией в прессах. Резиновые обкладки на рабочей и нерабочей сторонах обеспечивают защиту каркаса от абразивного износа, влаги и ударных нагрузок. Борт ленты может иметь защитную резиновую кромку, предотвращающую расслоение прокладок при знакопеременных боковых нагрузках.

• Ткань каркаса — комбинированная (хлопок-лавсан) или полиамидная;
• Резина обкладок — на основе НК/СКИ-3 или бутадиен-нитрильных каучуков;
• Число прокладок — от 2 до 6 в зависимости от типоразмера;
• Класс прочности по разрывной нагрузке прокладки — 55–150 Н/мм;
• Рабочая температура эксплуатации — от –25 C до +60 C;
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 350 %.

Технические параметры

Области применения

Ленты по ТУ 2561-002-43283095-98 применяются в составе конвейерных линий дробильно-сортировочных комплексов, на обогатительных фабриках горнорудной промышленности, в системах подачи шихты стекольных и керамических производств, на складах сыпучих материалов и в линиях упаковки строительных смесей. Допускается эксплуатация на конвейерах с углом наклона до 18 при транспортировании материалов с насыпной плотностью до 2,5 т/м.

• Горно-обогатительные комбинаты — подача руды и концентрата;
• Цементные заводы — транспортирование клинкера и добавок;
• Угольные разрезы и шахты — выдача рядового угля;
• Металлургические цеха — подача агломерата и окатышей;
• Портовые терминалы — перевалка минеральных удобрений;
• Пищевые производства — перемещение зерна и сахара-сырца.

Условия эксплуатации и ресурс

Ресурс ленты определяется абразивностью транспортируемого материала, состоянием роликоопор и барабанов, а также корректностью центрирования. При соблюдении регламента натяжения и отсутствии заштыбовки узлов перегрузки наработка до предельного состояния по износу рабочей обкладки составляет не менее 12 000 часов для лент с толщиной обкладки 6 мм. Стыковка выполняется методом горячей вулканизации или механическими соединителями.

Вопросы и ответы