Конвейерные ленты ТУ 38.305153-04 в Минске

Конвейерные ленты ТУ 38.305153-04 — технические характеристики и применение

Конвейерные ленты, изготовленные по ТУ 38.305153-04, представляют собой резинотканевые тяговые элементы закрытого типа, предназначенные для перемещения насыпных и штучных грузов в составе стационарных и мобильных ленточных конвейеров. Технические условия регламентируют конструкцию, физико-механические показатели резиновых обкладок и тканевого каркаса, а также методы контроля готовой продукции. Норматив распространяется на ленты общего назначения с рабочей температурой эксплуатации от –45 C до +60 C, что определяет их применимость в условиях умеренного и холодного климата.

Каркас лент по ТУ 38.305153-04 формируется из полиэфирных или полиамидных тканей с прокладками из синтетических нитей, обеспечивающих высокую прочность при растяжении и устойчивость к ударным нагрузкам. В зависимости от исполнения применяются ткани типа ТК-100, ТК-200, ТК-300 с разрывным усилием от 100 до 300 Н/мм на одну прокладку. Наружные обкладки изготавливаются из резиновых смесей на основе бутадиен-стирольного каучука с добавлением антиоксидантов и технологических добавок, повышающих стойкость к истиранию, растрескиванию и старению под воздействием озона и ультрафиолета.

Конструктивные исполнения и типоразмеры

Номенклатура лент по ТУ 38.305153-04 включает несколько конструктивных разновидностей, различающихся количеством прокладок, толщиной обкладок и типом каркаса. Стандартный ряд предусматривает ленты с числом прокладок от 2 до 6, шириной полотна от 300 до 2000 мм и толщиной рабочей обкладки от 3 до 8 мм. Для условий повышенного абразивного износа предусмотрены исполнения с усиленной рабочей обкладкой, а для транспортирования горячих материалов — с термостойкими резиновыми смесями.

• Тип 1 — общего назначения, рабочая обкладка 3–6 мм, нерабочая 2–3 мм;
• Тип 2 — повышенной износостойкости, рабочая обкладка 6–8 мм;
• Тип 3 — морозостойкое исполнение, сохраняет эластичность при –45 C;
• Тип 4 — с пониженной горючестью для шахтных условий;
• Тип 5 — пищевое исполнение с обкладками, допущенными к контакту с продуктами.

Стыковка лент выполняется методом горячей вулканизации с образованием косого стыка, обеспечивающего прочность соединения не менее 85 % от прочности цельного полотна. Допускается механическое соединение скобами для временного ремонта или в условиях ограниченной доступности вулканизационного оборудования.

Физико-механические показатели

Резиновые обкладки лент по ТУ 38.305153-04 характеризуются комплексом нормируемых параметров, определяющих долговечность и работоспособность конвейерной линии. Прочность связи между обкладкой и каркасом, сопротивление расслаиванию и относительное удлинение при разрыве контролируются на образцах, отобранных из готовой продукции. Показатель истираемости обкладочной резины нормируется в зависимости от типа ленты и условий эксплуатации.

Прочность связи между слоями каркаса и обкладками составляет не менее 4 Н/мм для лент с полиэфирными тканями и не менее 5 Н/мм для полиамидных каркасов. Относительное удлинение при разрывной нагрузке не превышает 2 % для тканевых прокладок, что обеспечивает стабильность геометрических параметров конвейерной линии при рабочих нагрузках.

Области применения

Ленты по ТУ 38.305153-04 востребованы в горнодобывающей отрасли для транспортирования руды, щебня, песка и гравия на обогатительных фабриках и дробильно-сортировочных комплексах. В металлургическом производстве они применяются на агломерационных машинах и шихтоподающих трактах доменных цехов. На предприятиях стройиндустрии ленты используются в составе бетоносмесительных узлов и линий по производству железобетонных изделий.

В агропромышленном комплексе ленты общего назначения эксплуатируются на зерноочистительных агрегатах, нориях и транспортерах для перемещения зерна, комбикормов и минеральных удобрений. На теплоэлектростанциях ленты задействованы в системах топливоподачи для подачи угля на дробильные установки и в бункеры котлов. Для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности предусмотрены исполнения с повышенной стойкостью к воздействию влаги и щелочных сред.

Условия эксплуатации и монтажа

Работоспособность лент сохраняется при температуре окружающей среды от –45 C до +60 C. При транспортировании материалов с температурой выше +60 C требуется применение термостойких исполнений с обкладками на основе этилен-пропиленовых каучуков. Скорость движения ленты не должна превышать 4 м/с для материалов с крупной фракцией и 6 м/с для мелкодисперсных грузов.

Монтаж ленты на конвейер выполняется с предварительной выдержкой в расправленном состоянии для снятия остаточных деформаций от транспортировки и хранения. Натяжение полотна регулируется винтовыми или грузовыми натяжными устройствами с контролем величины провисания холостой ветви. Для предотвращения продольного увода ленты предусматриваются центрирующие роликоопоры, устанавливаемые на грузовой и холостой ветвях с шагом 6–10 м.

Вопросы и ответы