Коромысла с тягами подвесок стальных трубопроводов 12Х18Н10Т в Минске

Коромысла с тягами подвесок стальных трубопроводов 12Х18Н10Т

Коромысла с тягами подвесок стальных трубопроводов, изготовленные из стали 12Х18Н10Т, представляют собой несущие элементы систем крепления трубопроводов, работающих в условиях воздействия агрессивных сред и повышенных температур. Применение коррозионностойкой аустенитной стали аустенитного класса обеспечивает работоспособность подвесок при контакте с химически активными средами, влажной атмосферой и при необходимости санитарной обработки оборудования.

Сталь 12Х18Н10Т — хромоникелевая аустенитная сталь с титановой стабилизацией, легированная хромом (17–19%) и никелем (9–11%). Наличие титана (до 0,8%) предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и нагрева в интервале температур 450–800 C. Материал сохраняет пластичность при криогенных температурах и демонстрирует стойкость к окислительным средам, включая азотную кислоту, растворы щелочей и органические кислоты.

Конструктивные особенности и исполнение

Коромысло с тягой — узел жесткой подвески, распределяющий нагрузку от трубопровода на две точки опоры. В состав изделия входят:

• коромысло — балансирная траверса из листового или полосового проката 12Х18Н10Т;
• тяги — резьбовые стержни или стержни с проушинами, соединяющие коромысло с хомутом или опорной конструкцией;
• пальцы, валики и шплинты — шарнирные элементы, обеспечивающие подвижность соединений;
• гайки и контргайки — регулировочные элементы для натяжения подвески.

Резьбовые соединения тяг позволяют регулировать высоту подвеса в пределах 50–100 мм, компенсируя монтажные допуски и температурные удлинения трубопровода. Шарнирные узлы на пальцах обеспечивают самоустановку коромысла при тепловых перемещениях магистрали.

Технические характеристики

Механические свойства стали 12Х18Н10Т в состоянии поставки: предел текучести — не менее 216 МПа, временное сопротивление разрыву — 529–588 МПа, относительное удлинение — не менее 40%. Материал сохраняет ударную вязкость до –196 C, что допускает применение подвесок на трубопроводах сжиженных газов.

Области применения

Подвески с коромыслами из 12Х18Н10Т востребованы на объектах, где углеродистые стали неприемлемы из-за коррозионного разрушения или требований к чистоте среды:

• технологические трубопроводы химических и нефтехимических производств, транспортирующие кислоты, щелочи и солевые растворы;
• линии пищевой и фармацевтической промышленности, подвергающиеся регулярной мойке с применением дезинфицирующих средств;
• трубопроводы атомных электростанций и исследовательских реакторов, где регламентировано применение аустенитных сталей;
• криогенные магистрали сжиженного природного газа и технических газов;
• наружные трубопроводы в условиях морской атмосферы и промышленного смога.

Особенности монтажа и эксплуатации

При монтаже подвесок с элементами из 12Х18Н10Т необходимо исключить контакт с углеродистой сталью без изоляции — в присутствии электролита возможна контактная коррозия. Резьбовые соединения перед нагружением следует смазать графитовой смазкой для предотвращения задиров при затяжке. Сварные соединения, если они предусмотрены конструкцией, выполняются электродами типа ЦЛ-11 или аналогичными с последующим контролем качества шва.

Периодичность ревизии подвесок — не реже одного раза в год на объектах с агрессивными средами. При осмотре проверяют состояние резьбы, отсутствие трещин в зоне сварных швов и коррозионных повреждений на поверхности коромысел. Признаком недопустимой коррозии считается появление питтинга глубиной более 0,3 мм.

Вопросы и ответы