Коромысла типа 2К 2КД-21-1 в Минске

Коромысла типа 2К 2КД-21-1 — конструктивные особенности и применение в ткацком производстве

Коромысла типа 2К 2КД-21-1 представляют собой специализированные детали механизма привода зевообразовательного механизма ткацких станков. Указанное исполнение 2КД-21-1 относится к категории двухплечих коромысел с дистанционным креплением, применяемых в системах передачи движения от главного вала к ремизным рамкам. Конструкция рассчитана на работу в условиях циклических знакопеременных нагрузок с частотой до 350–450 циклов в минуту, что соответствует скоростным режимам современных ткацких машин.

Технические параметры и исполнение

Коромысло 2КД-21-1 изготовлено из конструкционной легированной стали с последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину 0,8–1,2 мм и закалкой до твердости 58–62 HRC. Такая термообработка обеспечивает износостойкость в зоне контакта с подшипниковыми узлами и пальцами тяг. Корпусные элементы проходят дробеструйную обработку для повышения усталостной прочности при длительной эксплуатации.

Геометрические параметры коромысла 2КД-21-1 характеризуются межосевым расстоянием плеч, рассчитанным под конкретную кинематическую схему станка. Посадочные отверстия выполнены по 7-му квалитету точности с допуском на диаметр 0,021 мм, что обеспечивает требуемую соосность при монтаже на валу. Балансировка детали проводится статическим методом с допустимым дисбалансом не более 2,5 гмм.

Кинематическая роль в зевообразовании

В составе механизма коромысло 2КД-21-1 преобразует вращательное движение главного вала в возвратно-качательное движение тяг, соединенных с ремизными рамками. Передаточное отношение плеч подобрано таким образом, чтобы обеспечить требуемую величину раскрытия зева при минимальном угле поворота вала. Это позволяет снизить динамические нагрузки на нити основы и повысить стабильность процесса ткачества при выработке плотных тканей.

Угол качания коромысла в рабочем режиме составляет 25–40 в зависимости от заправочного рисунка переплетения. Для компенсации температурных деформаций и погрешностей монтажа в конструкции предусмотрены регулировочные пазы, позволяющие изменять длину рабочего плеча в пределах 3–5 мм без демонтажа узла.

Применяемость и условия эксплуатации

Коромысла типа 2К 2КД-21-1 используются в приводных механизмах следующих типов оборудования:

• бесчелночные ткацкие станки типа СТБ с шириной заправки 175–360 см;
• рапирные ткацкие машины с кулачковым зевообразовательным механизмом;
• пневматические ткацкие станки с эксцентриковым приводом ремиз;
• модернизированные челночные станки с увеличенной частотой вращения главного вала.

Деталь эксплуатируется в интервале температур от –10 до +60 C при относительной влажности до 80%. Смазка узлов трения осуществляется через пресс-масленки, встроенные в корпус коромысла, с применением пластичных смазочных материалов типа Литол-24 или аналогов с температурным диапазоном работы до 120 C.

Контроль качества и взаимозаменяемость

Коромысла 2КД-21-1 проходят 100% контроль геометрических параметров на координатно-измерительных машинах. Проверке подлежат межосевые расстояния, перпендикулярность осей отверстий относительно базовой плоскости, шероховатость рабочих поверхностей (Ra не более 0,8 мкм). Допустимое отклонение от параллельности осей не превышает 0,02 мм на длине 100 мм.

Особенности монтажа и обслуживания

Установка коромысла 2КД-21-1 на вал производится по посадке H7/k6 с последующей фиксацией шпонкой и стопорным винтом. При замене детали необходимо проверить состояние сопрягаемых подшипниковых узлов и тяг — износ этих элементов приводит к перекосу и ускоренному выходу коромысла из строя. Регламентный осмотр проводится при каждом техническом обслуживании станка, полная дефектовка — не реже одного раза в 12 месяцев.

Хранение коромысел осуществляется в законсервированном виде с применением ингибированной бумаги и антикоррозионной смазки. Срок сохраняемости без переконсервации — 24 месяца при соблюдении условий складирования в отапливаемых помещениях с относительной влажностью не более 60%.

Вопросы и ответы