Коромысла типа 2КД2 2КД2-240-3: конструкция, параметры и применение
Коромысла типа 2КД2 исполнения 2КД2-240-3 — поворотные узлы рычажного типа, применяемые в системах подвески контактного провода и несущих тросов электрифицированных железных дорог. Изделие относится к арматуре контактной сети и обеспечивает передачу усилия от компенсатора к фиксатору при изменении натяжения провода под действием температуры. Типоразмер 2КД2-240-3 рассчитан на номинальное усилие 240 кгс и имеет третий индекс исполнения, определяющий геометрию проушин и диаметр посадочного отверстия под ось.
Конструктивные особенности
Коромысло 2КД2-240-3 представляет собой двуплечий рычаг с соотношением плеч, обеспечивающим заданный коэффициент передачи усилия. Материал изготовления — сталь Ст3сп или 09Г2С с горячим цинкованием по ГОСТ 9.307. Покрытие толщиной не менее 60 мкм обеспечивает защиту от атмосферной коррозии в условиях промышленной и приморской среды. Шарнирные соединения выполнены на осях с бронзовыми втулками, что снижает трение и износ при циклических нагрузках.
Основные технические параметры:
- Номинальное рабочее усилие — 240 кгс (2,35 кН)
- Разрушающая нагрузка — не менее 720 кгс (коэффициент запаса 3,0)
- Масса изделия — 3,8–4,2 кг
- Диаметр посадочного отверстия — 20 мм
- Угол поворота рычага — до 30
- Рабочий диапазон температур — от –60 C до +50 C
Применение в контактной сети
Коромысла 2КД2-240-3 устанавливаются в компенсирующих устройствах анкерных участков контактной сети железных дорог, трамвайных и троллейбусных линий. Узел монтируется на опорах типа СС, СК и металлических порталах совместно с блоками компенсаторов, полиспастами и натяжными муфтами. В системе подвески коромысло работает в паре с фиксаторами и ограничителями перемещения, обеспечивая стабильное натяжение несущего троса при сезонных колебаниях температуры.
Типовые места установки:
- Анкерные опоры контактной сети на перегонах и станциях
- Сопряжения анкерных участков с секционированием
- Компенсаторные узлы на подвесных и консольных опорах
- Средние анкеровки несущего троса и контактного провода
- Узлы регулировки натяжения на трамвайных линиях
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Норматив | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Рабочее усилие | 240 | кгс | ТУ 32 ЦЭ-01 | Статическая нагрузка |
| Разрушающая нагрузка | 720 | кгс | ГОСТ 33184 | Испытание на растяжение |
| Толщина цинкового покрытия | 60 | мкм | ГОСТ 9.307 | Горячее цинкование |
| Диаметр оси шарнира | 20 | мм | — | Посадка H7/h6 |
| Масса | 3,8–4,2 | кг | — | Без упаковки |
| Ресурс | 25 | лет | — | Умеренный климат |
Монтаж и эксплуатация
Установка коромысла 2КД2-240-3 производится при монтаже компенсирующего узла до натяжения проводов. Крепление осуществляется через проушины на осях с фиксацией шплинтами или стопорными шайбами. При эксплуатации узел подлежит периодическому осмотру в составе обходов контактной сети: проверяется состояние цинкового покрытия, отсутствие люфта в шарнирах, целостность стопорных элементов. Замена производится при обнаружении трещин, деформации рычага или износе посадочных отверстий свыше допустимых значений.
Вопросы и ответы
Какое номинальное усилие выдерживает коромысло 2КД2-240-3?
Номинальное рабочее усилие составляет 240 кгс (2,35 кН). Разрушающая нагрузка — не менее 720 кгс, что обеспечивает трёхкратный запас прочности при штатных условиях эксплуатации контактной сети.
Из какого материала изготовлено коромысло 2КД2-240-3?
Изделие изготавливается из стали Ст3сп или 09Г2С с обязательным горячим цинкованием по ГОСТ 9.307. Толщина покрытия — не менее 60 мкм, что обеспечивает антикоррозионную защиту на весь срок службы.
В каких системах применяется коромысло 2КД2-240-3?
Коромысло применяется в компенсирующих устройствах анкерных участков контактной сети железных дорог, трамвайных и троллейбусных линий. Устанавливается на опорах совместно с блоками компенсаторов и натяжными муфтами.
Какой ресурс у коромысла 2КД2-240-3?
Расчётный ресурс составляет не менее 25 лет при эксплуатации в умеренном климате. Фактический срок службы зависит от интенсивности циклических нагрузок, состояния цинкового покрытия и своевременности технического обслуживания.
