Коромысла типа 2КД2 2КД2-25-1C в Минске

Коромысла типа 2КД2 2КД2-25-1C — двухплечевые рычажные элементы для буровых установок

Коромысло 2КД2-25-1C — штатное двухплечевое устройство, применяемое в составе талевых систем буровых установок для уравновешивания нагрузки на кронблок и распределения усилий между ветвями каната. Исполнение 2КД2-25-1C относится к категории коромысел с межосевым расстоянием, рассчитанным на работу с канатными шкивами диаметром до 25 мм, и предназначено для монтажа в оснастке талевой системы с числом струн от 6 до 10.

Конструктивно коромысло 2КД2-25-1C выполнено как сварная балка коробчатого сечения из низколегированной стали, с расточенными посадочными гнездами под подшипниковые опоры осей шкивов. Базовые размеры посадочных поверхностей и расположение крепежных отверстий соответствуют типовому ряду 2КД2, что обеспечивает взаимозаменяемость с ранее установленными узлами без доработки посадочных мест на раме кронблока.

Конструктивные особенности и материалы

Несущие элементы коромысла 2КД2-25-1C изготавливаются из проката стали 09Г2С или аналогичного низколегированного материала с пределом текучести не менее 325 МПа. Сварные швы выполняются по ГОСТ 5264 с полным проваром, после сварки узел подвергается термической обработке для снятия внутренних напряжений. Оси шкивов — из стали 40Х с закалкой ТВЧ до твердости 48–52 HRC на посадочных шейках.

Отличительной чертой модификации 1C является наличие дополнительных ребер жесткости в зоне максимальных изгибающих моментов, что повышает циклическую долговечность узла при работе с динамическими нагрузками, характерными для спуско-подъемных операций. Посадочные поверхности под подшипники обработаны по 6-му квалитету точности, шероховатость — Ra 1,25 мкм.

Технические параметры коромысла 2КД2-25-1C

Условия применения и монтажа

Коромысла 2КД2-25-1C устанавливаются в верхней части вышки буровой установки и служат опорой для кронблочных шкивов. Узел воспринимает знакопеременные нагрузки при подъеме и спуске бурильного инструмента, а также статические нагрузки от веса колонны в процессе бурения. Монтаж производится на раму кронблока с креплением через четыре фундаментных болта М30; выверка горизонтальности выполняется с точностью 0,1 мм на 1000 мм длины.

В процессе эксплуатации требуется периодический контроль состояния подшипниковых узлов и геометрии коромысла. Допустимый износ посадочных поверхностей под подшипники — не более 0,05 мм на диаметр. При обнаружении трещин в сварных швах или остаточной деформации балки более 1 мм на 1000 мм длины узел подлежит замене.

Области применения

• Буровые установки для эксплуатационного и разведочного бурения грузоподъемностью 80–200 тс
• Талевые системы с числом струн оснастки 67 и 89
• Кронблоки типа УКБ-6-200 и аналогичные по конструктивному ряду
• Ремонтные работы на действующих буровых — замена штатных коромысел без переделки рамы
• Модернизация талевых систем с увеличением межосевого расстояния для снижения износа каната

Контроль качества и приемка

Каждое коромысло 2КД2-25-1C проходит контроль геометрических параметров, ультразвуковую дефектоскопию сварных швов и гидроиспытания на герметичность внутренних полостей при давлении 0,2 МПа. Приемка осуществляется по результатам проверки соответствия чертежам и требованиям технических условий на коромысла типа 2КД2. На каждое изделие оформляется паспорт с указанием фактических результатов контроля и клеймом ОТК.

Вопросы и ответы