Коромысла типа 3КД2 3КД2-60-1 в Минске


Коромысла типа 3КД2 (3КД2-60-1): конструкция, параметры и применение

Коромысла типа 3КД2 — поворотные узлы трубопроводной арматуры, предназначенные для передачи крутящего момента от привода к запорному или регулирующему органу. Исполнение 3КД2-60-1 представляет собой рычажный механизм двуплечего типа с посадочным отверстием под вал шпинделя и шпоночным пазом, обеспечивающим безлюфтовую передачу усилия. Узел применяется в составе задвижек, дисковых затворов и шаровых кранов магистральных и технологических трубопроводов.

Конструктивные особенности исполнения 3КД2-60-1

Коромысло 3КД2-60-1 изготавливается методом литья или механической обработки из углеродистой стали марок 35Л, 45Л либо 40Х, что обеспечивает предел текучести не ниже 300 МПа при твердости 170–220 HB. Посадочное отверстие обрабатывается с допуском H7, шпоночный паз — по ГОСТ 23360. Рабочий ход рычага ограничен упорами, угол поворота составляет 90 2. Фиксация положения обеспечивается штифтами или болтовыми соединениями класса прочности 8.8.

Поверхности трения коромысел 3КД2 подвергаются антифрикционной обработке: втулки из бронзы БрО5Ц5С5 или фторопласта Ф4К20 запрессовываются в отверстия скольжения. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование 60–80 мкм либо грунт-эмаль по ГОСТ 9.402 для категории размещения У2.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеСтандарт
Крутящий моментдо 600Нмпри 20 CГОСТ 33257
Угол поворота90 2градрабочий ход—
Диаметр посадочного отверстия60ммдопуск H7ГОСТ 25347
Масса12,5кгбез покрытия—
Рабочая температура–40…+200Cокружающая средаГОСТ 15150

Области применения

  • Магистральные нефте- и газопроводы: узлы управления шаровыми кранами Ду 300–800.
  • Тепловые электростанции: приводы регулирующей арматуры паропроводов высокого давления.
  • Химические производства: коромысла дисковых затворов на линиях агрессивных сред.
  • Водоснабжение и водоотведение: задвижки насосных станций и очистных сооружений.
  • Металлургия: механизмы поворота шиберных заслонок газоочистных систем.

Монтаж и эксплуатация

Установка коромысел 3КД2-60-1 производится на вал привода с натягом, обеспечиваемым посадкой H7/k6. Перед монтажом посадочные поверхности обрабатываются антизадирной пастой. Соосность вала и отверстия контролируется индикатором с допуском не более 0,05 мм. Периодичность технического обслуживания — не реже одного раза в 6 месяцев, включая проверку затяжки крепежа и состояния антифрикционных втулок.

При эксплуатации в условиях вибрации свыше 4 мм/с рекомендуется установка демпфирующих прокладок. Ресурс коромысла до капитального ремонта составляет не менее 10 000 циклов срабатывания при номинальном крутящем моменте.

Вопросы и ответы

Какая сталь используется для изготовления коромысел 3КД2-60-1?

Применяются углеродистые и легированные стали марок 35Л, 45Л, 40Х с пределом текучести не ниже 300 МПа и твёрдостью 170–220 HB.

Какой максимальный крутящий момент выдерживает коромысло 3КД2-60-1?

Номинальный крутящий момент составляет до 600 Нм при температуре 20 C. Превышение момента ведёт к деформации рычага и нарушению кинематики привода.

Какой угол поворота обеспечивает коромысло типа 3КД2?

Рабочий ход рычага ограничен упорами и составляет 90 2, что соответствует полному открытию или закрытию запорного органа.

Как часто проводится обслуживание коромысел 3КД2-60-1?

Техническое обслуживание выполняется не реже одного раза в 6 месяцев: проверяется затяжка крепежа, состояние втулок скольжения и антикоррозионного покрытия.