Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Корпус на опорной балке с проушинами ОСТ 24.125.119-01: конструкция и применение
Корпус на опорной балке с проушинами по ОСТ 24.125.119-01 — типовое изделие трубопроводной арматуры, представляющее собой сварной или литой корпусной элемент с двумя опорными проушинами, предназначенными для шарнирного крепления к строительным конструкциям. ОСТ 24.125.119-01 относится к отраслевым стандартам, регламентирующим детали и узлы трубопроводов тепловых и атомных электростанций. Изделие применяется в системах трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением до 2,5 МПа и температурой среды до 300 C.
Конструктивные особенности
Опорная балка корпуса воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки от массы трубопровода, тепловых удлинений и вибрационных воздействий. Проушины выполняются с отверстиями под палец шарнира, что обеспечивает угловые перемещения при температурной деформации трубопровода. Материал корпуса — углеродистая сталь марок Ст3сп, 20, 09Г2С в зависимости от параметров рабочей среды. Сварные швы подлежат контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографией согласно требованиям ОСТ.
Геометрические параметры проушин нормируются: диаметр отверстия под палец, толщина щеки, межцентровое расстояние между проушинами. Отклонения от номинальных размеров не должны превышать значений, установленных стандартом для соответствующего типоразмера.
Технические параметры
| Типоразмер | Диаметр отверстия проушины, мм | Толщина щеки, мм | Материал | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| К1 | 22 | 10 | Ст3сп | до 200 |
| К2 | 28 | 12 | 20 | до 250 |
| К3 | 36 | 14 | 09Г2С | до 300 |
| К4 | 42 | 16 | 09Г2С | до 300 |
Область применения
- Паропроводы энергетических котлов ТЭЦ и ГРЭС с давлением до 2,5 МПа
- Трубопроводы горячего водоснабжения и тепловые сети диаметром до 800 мм
- Технологические трубопроводы нефтехимических установок с шарнирными опорами
- Системы трубопроводов атомных станций в пределах нормированных параметров
- Опорные узлы компенсаторов и сильфонных устройств на промышленных объектах
Материалы и контроль качества
Для изготовления корпуса применяются листовой прокат и сортовой профиль по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281. Проушины привариваются к опорной балке с полным проплавлением; катет шва рассчитывается на срез по ослабленному сечению. После сварки проводится термическая обработка для снятия остаточных напряжений при толщине стенки свыше 20 мм. Антикоррозионное покрытие — грунтовка и атмосферостойкая эмаль либо горячее цинкование по требованию заказчика.
Вопросы и ответы
Какие нагрузки воспринимает корпус на опорной балке с проушинами?
Вертикальную нагрузку от массы трубопровода и арматуры, горизонтальные усилия от тепловых деформаций, а также динамические вибрационные воздействия при работе насосного и компрессорного оборудования.
Из каких сталей изготавливается изделие по ОСТ 24.125.119-01?
Применяются углеродистые стали Ст3сп и 20, а также низколегированная сталь 09Г2С для расширенного температурного диапазона до 300 C.
Как контролируется качество сварных соединений?
Сварные швы проушин и опорной балки подвергаются визуально-измерительному контролю, ультразвуковой дефектоскопии или радиографическому контролю в зависимости от категории ответственности узла.
Возможно ли изготовление по индивидуальным размерам?
Да, при сохранении нормируемых стандартом соотношений размеров проушин и материала, обеспечивающих несущую способность узла.