Корпусная хомутовая подвижная опора ОСТ 36-146-88 в Минске


Корпусная хомутовая подвижная опора ОСТ 36-146-88: конструкция, типоразмеры и применение

Корпусная хомутовая подвижная опора по ОСТ 36-146-88 — это опорная конструкция трубопровода, состоящая из стального корпуса, охватывающего хомута и скользящей поверхности, которая обеспечивает осевое перемещение трубы при температурных деформациях. В отличие от скользящих опор без корпуса, данное изделие воспринимает вертикальную нагрузку через хомут, равномерно распределяя её по наружной поверхности трубы, и передаёт её на несущие строительные конструкции. Стандарт ОСТ 36-146-88 регламентирует конструкцию, размеры и материалы опор для трубопроводов с условным проходом DN 15–DN 400, работающих при температуре теплоносителя до 300 C.

Конструктивные особенности

Корпус опоры представляет собой сварную или литую деталь, внутри которой размещается хомут, фиксирующий трубу. Скользящая поверхность корпуса контактирует с направляющей плитой или балкой, обеспечивая продольное перемещение трубопровода. Хомут выполняется разъёмным, что позволяет монтировать опору на уже собранном участке трубопровода без его разрезки. Крепление хомута к корпусу осуществляется через болтовые соединения с классом прочности не ниже 5.8.

Материал корпуса и хомута — конструкционная углеродистая сталь марок Ст3сп5, 20 или 09Г2С по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, применяется коррозионностойкое исполнение из стали 12Х18Н10Т. Антикоррозионное покрытие — грунт-эмаль или горячее цинкование толщиной 60–80 мкм.

Технические параметры по типоразмерам

Условный проход DNНаружный диаметр трубы, ммВысота опоры, ммДопустимая нагрузка, кНМасса, кг
2532803,51,2
50571007,02,4
10010814014,55,8
20021920028,014,2
30032526042,026,5
40042632058,041,0

Область применения

Опоры хомутовые подвижные ОСТ 36-146-88 устанавливаются на горизонтальных участках трубопроводов тепловых сетей, систем отопления, водоснабжения и технологических трубопроводов промышленных предприятий. Основное назначение — компенсация линейных удлинений, возникающих при нагреве теплоносителя, без передачи изгибающих моментов на арматуру и оборудование.

  • Тепловые сети и ЦТП — трубопроводы горячей воды с температурой до 150 C.
  • Паровые линии котельных и ТЭЦ — пар насыщенный и перегретый до 300 C.
  • Технологические трубопроводы нефтехимических производств.
  • Системы оборотного водоснабжения металлургических цехов.
  • Трубопроводы холодильных установок и систем кондиционирования.

Монтаж и условия эксплуатации

Установка опоры производится на несущие металлоконструкции — балки, кронштейны или эстакады. Скользящая поверхность корпуса должна быть ориентирована строго вдоль оси трубопровода. Зазор между хомутом и трубой не должен превышать 2 мм для исключения вибрационного смещения. При монтаже на открытом воздухе опоры подвергаются атмосферным воздействиям, поэтому требуется периодическая ревизия антикоррозионного покрытия не реже одного раза в 3 года.

Рабочий диапазон температур эксплуатации — от –40 C до +300 C. При отрицательных температурах рекомендуется применять исполнение из стали 09Г2С с ударной вязкостью не менее 34 Дж/см при –40 C. Ресурс опоры до капитального ремонта составляет не менее 20 000 циклов нагружения.

Вопросы и ответы

Чем корпусная хомутовая опора отличается от скользящей опоры без хомута?

Корпусная опора передаёт нагрузку через разъёмный хомут, охватывающий трубу по наружной поверхности, что исключает локальные деформации стенки трубы. Скользящая опора без хомута опирается непосредственно на трубу или приваренный патрубок, создавая концентраторы напряжений.

Для каких диаметров труб применяется ОСТ 36-146-88?

Стандарт распространяется на трубопроводы с условным проходом от DN 15 до DN 400 с наружными диаметрами от 20 до 426 мм.

Какой материал используется для изготовления опор?

Основное исполнение — углеродистая сталь Ст3сп5 или 20. Для агрессивных сред и низких температур — сталь 09Г2С или 12Х18Н10Т.

Как часто проводится ревизия антикоррозионного покрытия?

При эксплуатации на открытом воздухе — не реже одного раза в 3 года. В помещениях с нормальной влажностью — не реже одного раза в 5 лет.