Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Корпусные опоры ОСТ 36-146-88: конструкция, типоразмеры и применение в трубопроводных системах
Корпусные опоры по ОСТ 36-146-88 — это опорные конструкции трубопроводов, у которых несущий элемент выполнен в виде сварного корпуса, охватывающего трубу или приваренного к ней. Отраслевой стандарт регламентирует исполнение, размеры и материалы опор для технологических трубопроводов с условным проходом DN 15–1400 и рабочим давлением до 10 МПа. В отличие от хомутовых и скользящих опор, корпусное исполнение обеспечивает передачу вертикальных и боковых нагрузок через замкнутый контур, что снижает концентрацию напряжений в стенке трубы.
Конструктивное исполнение и классификация
Корпус опоры представляет собой цилиндрическую или коническую обечайку, сваренную из листовой стали, с приваренным днищем либо опорной плитой. Крепление к трубопроводу выполняется стыковым или угловым швом по наружному диаметру. Стандарт предусматривает исполнения для горизонтальных и вертикальных участков, а также для трубопроводов с изоляцией и без неё.
- Опоры корпусные приварные — жёсткое соединение с трубой, передача осевых усилий;
- Опоры корпусные с направляющим стаканом — ограничение поперечных перемещений;
- Опоры с опорной плитой под анкерное крепление к строительным конструкциям;
- Опоры под изолированные трубопроводы — с увеличенным корпусом под теплоизоляцию;
- Опоры для вертикальных аппаратов и стояков — с кольцевым ребром жёсткости.
Материалы и условия эксплуатации
Корпуса изготовляют из углеродистых и низколегированных сталей: Ст3сп5, 09Г2С, 17ГС, 10Г2С1. Выбор марки определяется расчётной температурой стенки трубопровода и климатической зоной монтажа. Для трубопроводов с температурой среды до 350 C применяют стали перлитного класса; при отрицательных температурах до –60 C — низколегированные стали с гарантированной ударной вязкостью при отрицательных температурах.
| DN трубопровода, мм | Марка стали корпуса | Толщина стенки корпуса, мм | Допускаемая нагрузка, кН | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 100 | Ст3сп5 | 4 | 12 | –40…+300 |
| 200 | 09Г2С | 6 | 28 | –60…+350 |
| 400 | 17ГС | 8 | 55 | –40…+350 |
| 600 | 10Г2С1 | 10 | 90 | –60…+350 |
| 800 | 09Г2С | 12 | 140 | –60…+350 |
| 1000 | 10Г2С1 | 14 | 200 | –60…+350 |
Области применения
Корпусные опоры ОСТ 36-146-88 устанавливают на технологических трубопроводах нефтеперерабатывающих, нефтехимических и газоперерабатывающих производств, в системах пара и горячей воды тепловых электростанций, на трубопроводах обвязки насосных и компрессорных агрегатов. Конструкция востребована в местах с повышенными вибрационными нагрузками — на нагнетательных линиях поршневых компрессоров, в узлах подключения к аппаратам колонного типа, а также на эстакадах с ограниченной несущей способностью строительных конструкций.
- Технологические трубопроводы НПЗ и нефтехимии с DN 100–1400;
- Паропроводы ТЭЦ и котельных с рабочим давлением до 10 МПа;
- Обвязка центробежных и поршневых насосов, компрессоров;
- Трубопроводы систем охлаждения и оборотного водоснабжения;
- Вертикальные стояки и опуски в аппаратах колонного типа.
Монтаж и контроль качества
Установка корпусной опоры выполняется после проверки геометрии трубы и разметки по монтажной схеме. Сварные швы приварки корпуса к трубе подлежат визуально-измерительному контролю и, при необходимости, ультразвуковой дефектоскопии в соответствии с требованиями к сварным соединениям технологических трубопроводов. Соосность корпуса и трубы контролируется по зазору не более 1,5 мм на длине 200 мм. После монтажа выполняется проверка фактической нагрузки на опорную конструкцию и её соответствия проектной схеме.
Вопросы и ответы
Для каких условных проходов предусмотрены корпусные опоры ОСТ 36-146-88?
Стандарт охватывает трубопроводы DN 15–1400. Для каждого типоразмера регламентированы диаметр корпуса, толщина стенки и допускаемая нагрузка.
Какие марки стали применяют для изготовления корпусов?
Используют углеродистые и низколегированные стали: Ст3сп5, 09Г2С, 17ГС, 10Г2С1. Марка выбирается по расчётной температуре стенки трубопровода и климатической зоне эксплуатации.
Чем корпусная опора отличается от хомутовой?
Корпусная опора передаёт нагрузку через замкнутый сварной контур, охватывающий трубу, что снижает концентрацию напряжений. Хомутовая опора фиксирует трубу зажимным соединением без приварки корпуса.
Какой контроль выполняется после приварки корпуса к трубопроводу?
Проводят визуально-измерительный контроль швов, при необходимости — ультразвуковую дефектоскопию. Контролируют соосность корпуса и трубы, зазор не более 1,5 мм на длине 200 мм.