Коррозионностойкие отливки 10Х18Н9Л в Минске

Коррозионностойкие отливки 10Х18Н9Л: аустенитная хромоникелевая сталь для литых деталей

Коррозионностойкие отливки 10Х18Н9Л — это изделия, получаемые литьём из аустенитной хромоникелевой стали, содержащей около 10 % никеля и 18 % хрома. Марка 10Х18Н9Л относится к литейным коррозионностойким сталям и применяется для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах при умеренных и повышенных температурах. В отличие от деформируемых аналогов, литейная структура 10Х18Н9Л имеет крупнозернистое строение и ферритную составляющую, что влияет на механические свойства и свариваемость.

Химический состав и структура

Сталь 10Х18Н9Л содержит углерод в пределах 0,10–0,14 %, хром — 17,0–19,0 %, никель — 8,0–10,0 %. Повышенное содержание углерода по сравнению с деформируемыми марками обеспечивает лучшую жидкотекучесть и заполняемость форм. Структура — аустенитная с включениями -феррита (обычно 5–15 %), что снижает склонность к горячим трещинам при литье, но уменьшает пластичность.

Механические свойства

Предел прочности при растяжении — не менее 490 МПа. Предел текучести — не менее 235 МПа. Относительное удлинение — не менее 20 %. Твёрдость — 140–180 HB. Ударная вязкость KCU — не менее 30 Дж/см. Свойства зависят от режима термообработки: закалка от 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе.

Области применения

• Арматура трубопроводов: задвижки, клапаны, корпуса насосов для химической и нефтегазовой промышленности.
• Детали центробежных и поршневых насосов, работающих с агрессивными жидкостями.
• Корпусные элементы реакторов, ёмкостей и теплообменников в производстве минеральных удобрений.
• Пищевое оборудование: детали смесителей, дозаторов, транспортных систем.
• Энергетика: элементы арматуры паропроводов и систем водоподготовки.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: детали размалывающего и сортировочного оборудования.

Технологические особенности литья

Литьё 10Х18Н9Л выполняют в песчаные, оболочковые или керамические формы. Температура заливки — 1520–1580 C. Для предотвращения межкристаллитной коррозии после сварки или длительной эксплуатации при 450–850 C рекомендуется стабилизирующий отжиг или применение стабилизированных марок (например, 12Х18Н9ТЛ). Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к наклёпу — умеренная.

Сравнение с деформируемыми аналогами

Условия эксплуатации и ограничения

Отливки 10Х18Н9Л устойчивы в окислительных средах (азотная кислота, растворы солей) при температурах до 600 C. В восстановительных средах и средах с хлоридами склонны к питтинговой коррозии. Не рекомендуются для работы с соляной кислотой и хлорсодержащими растворами при высоких концентрациях. При температуре выше 700 C наблюдается окалинообразование.

Вопросы и ответы