Коррозионностойкие отливки 110Г13ФТЛ в Минске

Коррозионностойкие отливки 110Г13ФТЛ — высокомарганцовистая сталь для абразивного износа

Отливки из стали 110Г13ФТЛ представляют собой высокомарганцовистый аустенитный сплав, легированный ванадием и титаном, предназначенный для эксплуатации в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного изнашивания. В отличие от традиционных коррозионностойких хромоникелевых сталей, 110Г13ФТЛ не относится к нержавеющим материалам: её коррозионная стойкость носит эксплуатационный характер и реализуется за счёт формирования плотной оксидной плёнки на поверхности при контакте с агрессивными средами умеренной активности. Основное назначение — работа при высоких контактных нагрузках, где требуется сочетание высокой ударной вязкости и способности к наклёпу.

Металлургические особенности и структура

Сталь 110Г13ФТЛ выплавляется с содержанием марганца 12,5–14,5% и углерода 0,9–1,2%, что обеспечивает стабильную аустенитную структуру после закалки от 1050–1100 C в воду. Микролегирование ванадием (0,08–0,15%) и титаном (0,02–0,08%) способствует измельчению зерна и повышению сопротивления межкристаллитной коррозии за счёт связывания углерода в карбиды. Твёрдость отливок в исходном состоянии составляет 180–230 HB, однако в процессе эксплуатации под действием ударных нагрузок поверхностный слой наклёпывается до 400–550 HB, что обеспечивает самозатачивающийся эффект рабочих поверхностей.

Механические характеристики

Промышленное применение

Отливки 110Г13ФТЛ востребованы в горнодобывающей отрасли, металлургии и строительной индустрии, где оборудование подвергается комбинированному воздействию ударных нагрузок и абразивных частиц. Типовые изделия — футеровочные плиты мельниц мокрого и сухого самоизмельчения, бронеплиты дробилок щекового и конусного типа, ковши драглайнов, звёздочки и направляющие скребковых конвейеров, а также рабочие органы землеройной техники.

• Футеровки шаровых и стержневых мельниц МШЦ, МШР, ММС
• Брони конусных дробилок КСД, КМД крупного и среднего дробления
• Рабочие колосники агломерационных машин
• Ковши и зубья роторных экскаваторов
• Детали гидротранспортных систем — колена, тройники, переходники

Коррозионная стойкость в рабочих средах

В условиях пульп с pH 6–9 и содержанием абразивных частиц до 60% по массе отливки 110Г13ФТЛ демонстрируют скорость коррозии 0,05–0,15 мм/год, что сопоставимо с показателями низколегированных сталей. В кислых средах (pH менее 4) материал требует дополнительной защиты — резиновых футеровок или полиуретановых покрытий. При контакте с морской водой и хлоридсодержащими пульпами возможно локальное питтингообразование, поэтому для береговых обогатительных фабрик рекомендуется комбинированная защита.

Технология изготовления и контроль качества

Фасонные отливки производятся в песчано-глинистых формах с применением ХТС-смесей. Термическая обработка включает закалку от 1050–1100 C с выдержкой 1,5–2 часа на каждые 25 мм сечения и последующим охлаждением в проточной воде. Контроль качества предусматривает радиографический контроль ответственных зон, ультразвуковую дефектоскопию и проверку химического состава спектральным методом. Допустимые отклонения по геометрии — до 2 мм на 100 мм номинального размера.

Вопросы и ответы