Коррозионностойкие отливки VAUTID K-1.4404 в Минске

Коррозионностойкие отливки VAUTID K-1.4404: аустенитная нержавеющая сталь для литых деталей

Коррозионностойкие отливки VAUTID K-1.4404 — литые изделия из аустенитной хромоникельмолибденовой стали марки 1.4404 (аналог AISI 316L) по DIN EN 10088 и EN 10213. Обозначение K в номенклатуре VAUTID указывает на литейное исполнение, а не на наплавочный материал. Материал сочетает стойкость к питтинговой и межкристаллитной коррозии с сохранением пластичности при низких температурах. Отливки применяют там, где деформационные полуфабрикаты неприменимы из-за сложной геометрии: корпусные детали, рабочие колёса, арматура, узлы насосного и химического оборудования.

Химический состав и структура

Сталь 1.4404 — аустенитная, легированная молибденом. Молибден повышает сопротивление питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, а пониженное содержание углерода исключает выделение карбидов хрома по границам зёрен при сварке и термической обработке. Структура после литья — аустенит с возможной незначительной долей -феррита, что снижает склонность к горячим трещинам при кристаллизации.

• Хром (Cr) — 16,5–18,5 %: формирует пассивную оксидную плёнку.
• Никель (Ni) — 10,0–13,0 %: стабилизирует аустенитную структуру.
• Молибден (Mo) — 2,0–2,5 %: повышает стойкость к питтингу и щелевой коррозии.
• Углерод (C) — не более 0,03 %: предотвращает межкристаллитную коррозию.
• Кремний (Si) — не более 1,0 %; марганец (Mn) — не более 2,0 %.

Механические свойства литого материала

Свойства отливок VAUTID K-1.4404 нормируются в состоянии после термообработки — аустенизации с закалкой в воде или на воздухе. Показатели зависят от толщины стенки и скорости кристаллизации: массивные сечения дают более крупное зерно и пониженные значения пластичности.

Коррозионная стойкость

Отливки VAUTID K-1.4404 устойчивы в окислительных и слабовосстановительных средах: азотная и фосфорная кислоты, растворы солей, органические кислоты, морская вода при умеренных скоростях потока. Молибденовое легирование обеспечивает критическую температуру питтингообразования выше, чем у стали 1.4301, что допускает работу в хлоридсодержащих технологических средах при контроле концентрации и температуры.

Ограничения: не рекомендуется эксплуатация в средах с высокой концентрацией соляной кислоты и в горячих концентрированных хлоридах, где возможно питтингообразование и коррозионное растрескивание под напряжением. Для таких условий требуются более высоколегированные аустенитные или дуплексные сплавы.

Технологические особенности литья

VAUTID K-1.4404 отливают методами литья в песчаные формы, по выплавляемым моделям и в кокиль. Литейная усадка составляет 1,8–2,2 %. Для предотвращения межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварных швов детали подвергают аустенизации при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением. Механическая обработка выполняется твердосплавным инструментом; материал склонен к наклёпу, что требует умеренных подач и обильного охлаждения.

Области применения

• Корпусы и рабочие колёса центробежных насосов химических производств.
• Запорная и регулирующая арматура: корпусы, затворы, седла для агрессивных сред.
• Детали теплообменного и реакторного оборудования в нефтегазопереработке.
• Элементы пищевых и фармацевтических линий, контактирующие с продуктом.
• Узлы судовых систем и оборудования морских платформ.
• Детали целлюлозно-бумажного производства: размалывающие гарнитуры, корпусные узлы.

Вопросы и ответы