Корытный гнутый профиль (стальной) ГОСТ 8283-93 в Минске

Корытный гнутый профиль по ГОСТ 8283-93: сортамент, геометрия и применение

Корытный гнутый профиль по ГОСТ 8283-93 — это холодногнутый стальной профиль П-образного (швеллерного) сечения с равными или неравными полками, изготовленный методом последовательной формовки из рулонной или листовой стали на профилегибочных станах. В отличие от горячекатаного швеллера, гнутый корытный профиль имеет постоянную толщину стенки и полок, малый радиус гиба (не более 2–3 толщин металла) и нормированную кривизну по длине. Стандарт регламентирует размеры, предельные отклонения, длину мерных отрезков и требования к плоскостности.

Сортамент и геометрические параметры

ГОСТ 8283-93 охватывает профили высотой от 32 до 200 мм с толщиной стенки 2–6 мм. Основные типоразмеры приведены в таблице.

Предельные отклонения по высоте профиля — 1,5 мм для высот до 80 мм и 2,0 мм для высот свыше 80 мм. Кривизна на 1 м длины не должна превышать 2 мм. Косина полок ограничена значением 1,5 мм. Мерная длина отрезков — от 3 до 12 м; по согласованию возможны немерные и кратные длины.

Материалы и механические свойства

Профиль формуется из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной конструкционной стали. Наиболее распространённые марки:

• Ст3сп/Ст3пс по ГОСТ 380 — для строительных конструкций и опорных элементов;
• 09Г2С по ГОСТ 19281 — для несущих систем с повышенными нагрузками;
• 08пс, 08Ю по ГОСТ 9045 — для профилей точной геометрии и последующей гибки;
• 10ХСНД, 15ХСНД — для атмосферостойких конструкций мостовых и крановых путей;
• С245, С255 по ГОСТ 27772 — для строительных металлоконструкций.

Предел текучести для стали 09Г2С — не менее 325 МПа, временное сопротивление — 470 МПа. Для стали Ст3сп предел текучести — 245 МПа. Относительное удлинение — не менее 21 %. Профили из низколегированных сталей сохраняют работоспособность при температурах до –40 C, из углеродистых — до –20 C.

Технология производства

Формовка осуществляется на профилегибочных агрегатах с числом клетей от 12 до 24. Рулонная сталь проходит продольную резку на штрипсы, затем последовательную подгибку полок в валках. Радиус гиба — 2–3 толщины металла. После формовки профиль режется на мерные длины летучими пилами или гильотинными ножницами. Для повышения коррозионной стойкости применяется горячее цинкование по ГОСТ 9.307 или порошковая окраска.

Области применения

• Каркасы быстровозводимых зданий и ангаров — стойки, ригели, прогоны;
• Несущие элементы подвесных потолков и вентилируемых фасадов;
• Рамы сельскохозяйственной техники и прицепного оборудования;
• Опорные конструкции конвейерных галерей и эстакад;
• Кузова грузовых полуприцепов и бортовых платформ;
• Стеллажные системы и складские металлоконструкции.

В строительных системах корытный профиль применяется как элемент обрешётки под кровельные панели, как направляющая для сэндвич-панелей, а также в качестве несущего элемента при монтаже инженерных коммуникаций. В машиностроении — для рамных конструкций, кронштейнов и элементов шасси.

Вопросы и ответы