Кованые стальные плиты 5ХВ2С в Минске

Кованые стальные плиты 5ХВ2С: инструментальная штамповая сталь для холодной деформации

Кованые стальные плиты 5ХВ2С — полуфабрикат из инструментальной легированной стали, полученный методом свободной ковки слитков или проката с последующей термической обработкой. Марка 5ХВ2С относится к штамповым сталям повышенной прокаливаемости и предназначена преимущественно для изготовления инструмента холодной деформации: вырубных и гибочных штампов, ножей гильотинных ножниц, матриц, пуансонов, накатных роликов. Химический состав регламентируется ГОСТ 5950; массовая доля углерода — 0,46–0,54 %, хрома — 1,10–1,40 %, вольфрама — 2,00–2,50 %, кремния — 0,60–0,90 %. Введение вольфрама и кремния повышает теплостойкость и сопротивление смятию кромки при ударных нагрузках.

Технические характеристики кованых плит

Ковка обеспечивает заварку внутренних дефектов литого металла, измельчение дендритной структуры и устранение карбидной ликвации, что критично для штампового инструмента, работающего при знакопеременных нагрузках. Плиты поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготовку под закалку. После закалки в масле от 860–880 C и отпуска при 200–520 C достигается твёрдость 58–62 HRC в зависимости от температуры отпуска.

Области применения

• Вырубные и пробивные штампы для листовой штамповки в автомобилестроении и производстве бытовой техники.
• Гибочные и формовочные матрицы холодной деформации на кривошипных прессах усилием 1000–4000 кН.
• Ножи гильотинных ножниц и дисковых ножей для резки листа толщиной до 12 мм.
• Накатные ролики и профилирующий инструмент резьбонакатных станков.
• Пуансоны и матрицы холодновысадочных автоматов для крепежа.
• Инструмент для холодной объёмной штамповки в метизном производстве.

Технологические особенности изготовления

Ковка плит выполняется при температуре 1150–850 C с последующим замедленным охлаждением в термостатах или печах для предотвращения флокенообразования и трещин. Обязательна изотермическая отжиговая обработка при 740–760 C с выдержкой, обеспечивающей снятие внутренних напряжений и получение зернистого перлита. Ультразвуковой контроль (УЗК) по ГОСТ 24507 проводится для выявления внутренних несплошностей; допустимые дефекты — не выше эквивалента 3 мм. Плиты проходят обрезку и зачистку поверхностных дефектов абразивным инструментом.

Механическая обработка и эксплуатация

Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии — удовлетворительная; рекомендуется твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием. При шлифовании после закалки необходимо исключить прижоги, приводящие к отпускной хрупкости кромки. В эксплуатации штампы из 5ХВ2С работают при контактных давлениях до 1200–1500 МПа и температуре рабочей зоны до 250–300 C. Для повышения стойкости применяют азотирование или PVD-покрытия (TiN, CrN), увеличивающие ресурс между переточками в 2–3 раза.

Вопросы и ответы