Кованые стальные плиты ХВГ в Минске

Кованые стальные плиты ХВГ: инструментальный прокат для холодной штамповой оснастки

Кованые стальные плиты ХВГ — это изделия из инструментальной легированной стали марки ХВГ (аналог по ГОСТ 5950, близкий к 9ХВГ и зарубежным аналогам типа 1.2510/O1 по составу легирования), полученные методом свободной ковки слитка или проката с последующей термической обработкой. Марка ХВГ содержит 0,85–0,95 % углерода, 0,9–1,2 % хрома, 0,5–0,8 % вольфрама и 0,9–1,3 % марганца. Такое сочетание обеспечивает прокаливаемость в крупных сечениях, что критично именно для кованых плит толщиной 40–200 мм, где требуется сквозная закалка без мягких зон по центру.

Ковка плит ХВГ выполняется при температуре 1150–850 C с последующим отжигом на зернистый перлит (твердость 187–217 HB). Деформация слитка прорабатывает литую дендритную структуру, дробит карбидную сетку и устраняет осевую рыхлость — дефекты, которые сохраняются в листовом прокате и приводят к выкрашиванию рабочих кромок штампов. Именно поэтому кованые плиты ХВГ применяют там, где важна изотропность механических свойств по толщине.

Технические характеристики кованых плит ХВГ

Технологические свойства и термообработка

Кованые плиты ХВГ обладают малой критической скоростью закалки — прокаливаемость достигает 60–80 мм в диаметре при охлаждении в масле. Это позволяет закаливать массивные вставки и матрицы без применения водяных и водополимерных сред, снижая риск коробления и трещин. Режим термической обработки: закалка от 820–840 C, охлаждение в масле И-20А или ступенчато в расплаве солей, отпуск 150–200 C для сохранения твердости 60–64 HRC либо 300–400 C для повышения вязкости до 55–58 HRC.

Сталь ХВГ склонна к образованию карбидной неоднородности, поэтому для кованых плит нормируется карбидная ликвация по ГОСТ 5950 (балл не более 3). При нагреве под закалку необходим защитный газ или обмазка — обезуглероживание снижает твердость поверхностного слоя и приводит к преждевременному износу рабочих кромок вырубных штампов.

Области применения

• Вырубные и пробивные штампы для листовой штамповки электротехнической стали в производстве магнитопроводов трансформаторов и электродвигателей.
• Матрицы и пуансоны холодновысадочных автоматов для крепежных изделий — болтов, винтов, заклепок.
• Ножи гильотинных и дисковых ножниц для резки тонколистового проката на агрегатах продольной резки.
• Калибры, скобы и шаблоны контрольно-измерительной оснастки в механообрабатывающих цехах.
• Деревообрабатывающий инструмент — фрезы, строгальные ножи, работающие при ударных нагрузках.
• Формообразующие вставки пресс-форм для переработки пластмасс при умеренных температурах.

Формы поставки и механическая обработка

Кованые плиты ХВГ поставляются в виде прямоугольных заготовок с припуском по толщине 3–5 мм на сторону, с обрезными кромками и без термических трещин. Плиты проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 24507 на отсутствие внутренних дефектов (недопустимы дефекты эквивалентной площади более 3 мм). Механическая обработка — фрезерование, строгание, шлифование — выполняется после отжига; твердость 187–217 HB обеспечивает обрабатываемость твердосплавным инструментом без предварительного разупрочнения.

Для крупногабаритных штампов блоки собирают из кованых плит ХВГ толщиной 80–150 мм, что позволяет заменить дорогостоящие цельнокованые вставки и упростить ремонт отдельных секций. Сварка плит ХВГ не рекомендуется из-за высокого содержания углерода и склонности к холодным трещинам; соединение выполняют механическим крепежом или запрессовкой в обойму.

Вопросы и ответы