Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Кованый круг ТУ 14-1-3564-83: сортамент и применение
Кованый круг по ТУ 14-1-3564-83 — это горячедеформированный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный методом свободной ковки на гидравлических прессах и молотах. Технические условия регламентируют производство прутков повышенной точности с гарантированной макроструктурой, что отличает данную продукцию от рядового горячекатаного круга по ГОСТ 2590. Ковка обеспечивает более плотную проработку металла по сечению, устранение усадочной рыхлости и осевой пористости, что критично при изготовлении ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками.
Сортамент кованого круга по ТУ 14-1-3564-83 охватывает диаметры от 80 до 400 мм. В отличие от катаного проката, который ограничен размерами до 270 мм, кованые заготовки позволяют получать сплошные сечения большего диаметра без внутренних дефектов. Допуски на диаметр устанавливаются по классу точности, предусмотренному техническими условиями, и составляют от 2 мм для малых сечений до 5 мм для крупных. Кривизна прутков не превышает 5 мм на 1 метр длины, что обеспечивает минимальный припуск на последующую механическую обработку.
Марочный состав и механические свойства
По ТУ 14-1-3564-83 поставляются кованые круги из конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Наиболее востребованные марки — 40Х, 40ХН, 45, 30ХГСА, 38ХН3МФА, 12Х18Н10Т. Для каждой марки технические условия устанавливают индивидуальные требования к химическому составу и механическим характеристикам после термической обработки. Контроль механических свойств проводится на образцах, вырезанных в продольном направлении из тела поковки.
| Марка стали | Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 40Х | 80–200 | 640 | 780 | 12 |
| 40ХН | 80–250 | 660 | 820 | 11 |
| 30ХГСА | 80–150 | 735 | 880 | 10 |
| 38ХН3МФА | 80–200 | 880 | 1080 | 12 |
Кованый круг по ТУ 14-1-3564-83 поставляется в термически обработанном состоянии — нормализация, улучшение или отпуск — в зависимости от марки стали и требований заказчика. Твердость после термообработки контролируется по Бринеллю и указывается в сертификате качества. Для ответственных применений предусмотрен ультразвуковой контроль сплошности по всей длине прутка, что гарантирует отсутствие внутренних расслоений, флокенов и трещин.
Области применения кованого проката
Кованый круг диаметром 80–400 мм используется преимущественно для изготовления высоконагруженных деталей методом механической обработки. Основные потребители — предприятия тяжелого машиностроения, энергетического машиностроения и судостроения. Из кованого круга изготавливают валы, оси, цапфы, штоки гидроцилиндров, шпиндели прокатных станов, зубчатые колеса крупных редукторов и другие детали, к которым предъявляются повышенные требования по надежности.
- Валы и оси насосного и компрессорного оборудования
- Штоки и плунжеры гидравлических прессов и цилиндров
- Шпиндели и валки вспомогательного оборудования прокатных станов
- Крупногабаритные крепежные изделия для мостовых конструкций
- Заготовки штампов и пресс-форм для горячего деформирования
- Детали бурового оборудования и фонтанной арматуры
Выбор кованого круга вместо катаного обусловлен требованиями к плотности металла в осевой зоне. При изготовлении валов с глубокими отверстиями или деталей, работающих на изгиб с вращением, осевая рыхлость катаного проката становится концентратором напряжений и приводит к преждевременному разрушению. Ковка с уковом не менее 3:1 обеспечивает полную завариваемость осевой зоны и формирование направленной волокнистой структуры, повышающей сопротивление усталостному разрушению.
Контроль качества и приемка
Приемка кованого круга по ТУ 14-1-3564-83 осуществляется партиями, состоящими из прутков одной плавки, одного диаметра и одного режима термической обработки. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава, результатов механических испытаний и данных ультразвукового контроля. Поверхность прутков не должна иметь трещин, плен, закатов и волосовин; допустимые дефекты удаляются зачисткой или обточкой с обеспечением плавных переходов.
По требованию заказчика кованый круг может поставляться в обточенном состоянии с шероховатостью поверхности Ra не более 6,3 мкм. Обточка позволяет удалить обезуглероженный слой и поверхностные дефекты, что особенно важно при последующей закалке ТВЧ без механической обработки. Длина поставляемых прутков составляет от 2 до 6 метров; по согласованию возможна поставка мерной длины с кратным раскроем.
Вопросы и ответы
Чем кованый круг по ТУ 14-1-3564-83 отличается от катаного?
Кованый круг изготавливается свободной ковкой на прессах, что обеспечивает уплотнение осевой зоны и отсутствие усадочной рыхлости. Катаный круг производится на прокатных станах и имеет ограничение по максимальному диаметру до 270 мм, тогда как кованый достигает 400 мм.
Какие диаметры кованого круга доступны по данному ТУ?
Технические условия охватывают диапазон диаметров от 80 до 400 мм. Для каждого типоразмера установлены допуски на диаметр и требования к кривизне, обеспечивающие минимальные припуски на механическую обработку.
Проводится ли ультразвуковой контроль кованого круга?
УЗК сплошности проводится по требованию заказчика или для ответственных применений. Контроль выполняется по всей длине прутка и позволяет выявить внутренние дефекты — расслоения, флокены, трещины — на стадии входного контроля.
В каком состоянии поставляется кованый круг?
Стандартная поставка — в термически обработанном состоянии: нормализация, улучшение или высокий отпуск. Конкретный режим термообработки определяется маркой стали и требованиями к механическим свойствам конечной детали.